Polytec. Механические характеристики собранных кранов

Для проверки надежности ПЭ шаровых кранов Polytec, они должны подвергаться всем испытаниям, описанным в таблице 1.

Выдерживание

Если иное не определено применимым методом испытания, до начала испытания испытываемые изделия должны выдерживаться при температуре (23±2)°С в соответствии с таблицей 2.

Требования

При прохождении испытаний, определенных в таблице 1, с использование указанных параметров краны должны иметь механические характеристики, соответствующие требованиям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 – Механические характеристики ПЭ кранов Polytec

Характеристики	Требования	Испытываемый параметр		Метод испытания
Характеристики	Требования	Параметр	Значение	Метод испытания
Гидростатическая прочность (20°C, 100 ч)	Отсутствие неисправностей у всех испытываемых изделий во время испытаний	Время выдерживанияа Свободная длина кол-во испытываемых изделийа Тип испытания РЕ 80 РЕ100 Время испытания Температура испытания	Должно соответствовать EN 921 2dn 3 Водой в воде 10,0 МПа 12,4 МПа 100 ч 20 °C	Метод А стандарта EN 921
Гидростатическая прочность (80°C, 165 ч)	Отсутствие неисправностей у всех испытываемых изделий во время испытанийb	Время выдерживания Свободная длина кол-во испытываемых изделийа Тип испытания РЕ 80 РЕ100 Время испытания Температура испытания	Должно соответствовать EN 921 2dn 3 Водой в воде 4,5 МПа 5,4 МПа 165 ч 80 °C	Метод А стандарта EN 921
Гидростатическая прочность (80°C, 1000 ч)	Отсутствие неисправностей у всех испытываемых изделий во время испытанийb	Время выдерживания Свободная длина кол-во испытываемых изделийа Тип испытания РЕ 80 РЕ100 Время испытания Температура испытания	Должно соответствовать EN 921 2dn 3 Водой в воде 4,0 МПа 5,0 МПа 1000 ч 80 °C	Метод А стандарта EN 921
Герметичность гнезда и набивки	Отсутствие протечек во время испытания	Температура испытания Тип испытания Кол-во испытываемых изделийа Давления испытания Продолжительность испытания	23 °C Воздух или азот 1 25 мбар 24 ч	ISO 5208
Герметичность гнезда и набивки	Отсутствие протечек во время испытания	Температура испытания Тип испытания Кол-во испытываемых изделийа Давления испытания Продолжительность испытания	23 °C Воздух или азот 1 1,5 МРД (не более 6 бар) 30 с	ISO 5208
Перепад давления	Скорость воздушного потока (значение, указываемое производителем)	Тип испытания Кол-во испытываемых изделийb Давления испытания Перепад давления dn ≤ 63 мм dn > 63 мм	Воздух 1 25 мбар 0,5 мбар 0,1 мбар	EN 28233
Рабочий крутящий момент d	Макс. Значение при: dn≤63мм: 35Нм 63мм	Температура испытаний Кол-во испытываемых изделий	-20 °C +23 °C +40 °C 1	EN 28233
Сопротивление упора	а) Без отказов у упоров, и b) Отсутствие протечек гнезда и набивки	Момент Температура испытания Кол-во испытываемых изделийb	Удвоенное значение макс. измеренного рабочего момента, минимум 150 Нм, в течение 15 с -20 °C +40 °C 1	а) EN 28233 b) ISO 5208
Устойчивость исполнительного элемента	Макс. значение: 1,5 значение максимального измеренного рабочего момента (см. данную таблицу)	Давление Кол-во испытываемых изделийb	6 бар 1	EN 28233
Сопротивление прогибу между опорами	Отсутствие протечек и макс. значение рабочего момента (см. проверку рабочего момента)	Нагрузка приложенная к: 63мм	3.0 кН 6.0 кН 1	EN 12100
Сопротивление тепловым циклическим нагрузкам dn > 63 мм	Отсутствие протечек и макс. значение рабочего момента (см. проверку рабочего момента)	Кол-во испытываемых изделийb	1	EN 12119
Герметичность при изгибе с термическими циклическими нагрузками dn < 63 мм	Отсутствие протечек	Число циклов Диапазон температуры Кол-во испытываемых изделийb	50 -20°С/+40°С 1	EN 1704
Герметичность при растягивающей нагрузке	Отсутствие протечек и макс. значение рабочего момента (см. проверку рабочего момента)	Кол-во испытываемых изделийb	1	ISO 10933
Герметичность при изгибе и после снятия нагрузки, приложенной к исполнительному механизму	Отсутствие протечек	Кол-во испытываемых изделийb	1	EN 1680
Сопротивление ударным нагрузкам	Отсутствие протечек и макс. значение рабочего момента (см. проверку рабочего момента)	Высота падения Масса копра Тип копра Температура испытания Кол-во испытываемых изделийb	5 м 2,5 кг D 90 согласно EN 744 -20°С 1	EN 1705
Многократное испытание d
1) Сопротивление продолжительному внутреннему давлению	Испытываемое изделие должно соответствовать следующим характеристикам	Время выдерживания а Свободная длина Кол-во испытываемых изделийb Тип испытания Испыт. Давление для: РЕ80 РЕ100 Время испытания Температура испытания	Shall conform to EN 917 2 dn 1 Вода в воде 16,0 бар 20,0 бар 1000 ч 20°С	EN 917, метод А
2) Герметичность гнезда и набивки	Должно соответствовать данным настоящей таблицы			ISO 5208
3) Рабочий момент				EN 28233
4) Сопротивлениеударной нагрузке				EN 1705

а Краны не должны опрессовываться в течение 24 часов после сварки.

b Указанное число испытываемых изделий необходимо для определения значения характеристики, описанной в таблице 2.

с Считаются только хрупкие разрушения. Если до завершения 165 часов возникнет пластическое разрушение, испытание следует повторить при меньшем напряжении. Напряжение и соответствующее минимальное время испытания выбираются из таблицы 2 или по графику, построенному по значениям напряжения/времени, приведенным в таблице 2.

d Ни сдвигающий момент, ни рабочий момент не должны превышать значения приведенные в данной таблице. Кран не предоставляет возможности управления вручную, без специального рабочего ключа.

е Как можно раньше после завершения испытания внутренним давлением следует провести остальные три испытания крана в установленной последовательности.

Таблица 2 – Кольцевое напряжение при 80°С и соответствующее минимальное время испытания

РЕ80		РЕ100
Напряжение	Минимальное время испытания	Напряжение	Минимальное время испытания
МПа	ч	МПа	ч
4,5 4,4 4,3 4,2 4,1 4,0	165 233 331 474 685 1000	5,4 5,3 5,2 5,1 5,0 -	165 256 399 629 1000 -