Вантуз с двумя отверстиями для чистой воды выполняет три функции:
Cоответствует стандарту EN 1074-4.
Конструкция
Вантузы с двумя отверстиями имеют компактные размеры, редусмотрены варианты с установкой запирающего крана и без него. В вантузе находятся два поплавка, расположенных в одной камере, имеющей обтекаемую форму. Один поплавок представляет из себя шар, полностью покрытый эластомером, второй поплавок – диск с двумя уплотнительными кольцами круглого сечения, расположенными концентрически.
Движение поплавков происходит в вертикальном направлении: вверх и вниз. Шаровой поплавок обеспечивает закрытие малого отверстия, а дисковый поплавок закрывает большие отверстия в крышке. Площадь больших отверстий рассчитывается таким образом, чтобы обеспечить свободное прохождение необходимого объема воздуха. Контроллер, расположенный в центре крышки позволяет проверять рабочее состояние клапана (устройство аналогичное тому, что используется в вантузах с одним отверстием). Кожух защищает отверстия в крышке от грязи и направляет поток воздуха вниз.
Оригинальная конструкция обеспечивает безопасную и безотказную работу вантуза в течение длительного срока.
Действие
Во время заполнения воздух быстро выходит через большие отверстия крышки. По мере наполнения вантуза водой, замещающей воздух, шаровой и дисковый поплавки поднимаются и закрывают собой малое и большое отверстия соответственно. Во время опорожнения трубопровода или в случае повреждения трубопровода дисковый поплавок падает, освобождает отверстие, открывая, таким образом, доступ большим объемам воздуха.
Типы V1000 и V2000 поставляются с диском, который может использоваться двумя способами в зависимости от его расположения (запатентовано). Эта оригинальная конструкция позволяет выбрать под действием чего будет происходить закрытие клапана - расхода воды или воздуха:
Наименование | Кол-во | Материал | Стандарт | |
1 | Корпус | 1 | Чугун GGG 45-10 | EN 1563 |
2 | Кожух для серий V200 и V500 | 1 | Диметилкарбонат | |
Кожух для серий V1000 и V2000 | 1 | АБС - Акрилонитрилбутадиенстирол | ||
3 | Дисковый поплавок | 1 | Полипропилен | |
4 | Шаровой поплавок | 1 | Сталь S235-JR с покрытием EPDM | EN 10025 (для стали) |
5 | Корзина шара (серии V1000 и V2000) | 1 | Нержавеющая сталь X2CrNi18-9 | EN 10088 |
6 | Внешнее кольцо круглого сечения дискового поплавка | 1 | Эластомер/EPDM | |
7 | Внутреннее кольцо круглого сечения дискового поплавка | 1 | Эластомер/EPDM | |
8 | Крышка | 1 | ВЧШГ/GGG 45-10 | EN 1563 |
9 | Кольцо круглого сечения крышки | 1 | Эластомер/EPDM | |
10 | Клапан / Отверстие | 1 | DZR-латунь CuZn36Pb2Al | EN 12164 |
11 | Ручка контроллера | 1 | Полиамид | |
12 | Кольцо круглого сечения | 1 | Эластомер/EPDM | |
13 | Болты и винты | s/DN | Нержавеющая сталь A2 | EN ISO 3506 |
14 | Фланец | 1 | ВЧШГ/GGG 45-10 | EN 1563 |
15 | Прокладка фланца | 1 | Волокно |
Серия | PN, бар | DN, мм | H, мм | Цвет ручки регулятора клапана | Вес, кг |
V200 | 16 | BP 2" | 228 | Чёрный | 9 |
V200 | 25 | BP 2" | 228 | Красный | 9 |
V200 | 16 | 40/60 - 50 - 60/65 - 80 - 100 | 262 | Чёрный | 11,5 (13,2 для DN 80 и 100) |
V200 | 25 | 50 - 60/65 - 80 - 100 | 262 | Красный | 11,5 (13,2 для DN 80 и 100) |
V500 | 16 | 80 - 100 | 285 | Чёрный | 18 |
V500 | 25 | 80 - 100 | 285 | Красный | 18 |
V1000 | 16 | 150 | 316 | Чёрный | 32 |
V1000 | 25 | 150 | 316 | Красный | 32 |
V2000 | 16 | 200 ISO PN10 или PN16 | 398 | Чёрный | 55,5 |
V2000 | 25 | 200 | 398 | Красный | 55,5 |
Впускная/выпускная способность вантузов PN16 и PN25.
Серия | PN, бар | Диаметр шара, мм | Диаметр малого отверстия, мм | Расход, л/с |
V200 | 16 | 102 | 1,8 | 0,5 |
V200 | 25 | 102 | 1,5 | 0,35 |
V500 | 16 | 102 | 1,8 | 0,5 |
V500 | 25 | 102 | 1,5 | 0,35 |
Серия | PN, бар | Диаметр шара, мм | Диаметр малого отверстия, мм | Расход, л/с |
V1000 | 16 | 102 | 1,8 | 0,5 |
V1000 | 25 | 102 | 1,5 | 0,35 |
V2000 | 16 | 150 | 2,5 | 0,95 |
V2000 | 25 | 150 | 1,8 | 0,5 |
Серия | PN, бар | Диаметр шара, мм | Максимальный диаметр трубопровода при скорости заполнения | |
V=0,5 м/с | V=1 м/с | |||
V200 SRA | 16/25 | 102 | DN 500 | DN 400 |
V200 SRA | 16/25 | 102 | DN 500 | DN 400 |
V500 SRA | 16/25 | 102 | DN 1000 | DN 700 |
V1000 SRA | 16/25 | 102 | DN 1500 | DN 1100 |
V2000 SRA | 16/25 | 150 | DN 2000 | DN 1400 |
a |
В высоких точках трубопровода для быстрого заполнения. Рекомендуемая скорость заполнения 0,5 м/с. |
b |
Через определенные интервалы (минимум 1 км) для предотвращения образования воздушных пробок при заполнении трубопровода. |
Примечание: рекомендуется устанавливать вантузы с одним отверстием (BV-05-61) в каждой высокой точке, при резком изменении уклона и через каждые 500 м.
c |
Перед или после каждой перекрывающей задвижки , (в зависимости от наклона трубопровода) для предотвращения образования вакуума при закрытии задвижки. |
Размер камеры должен соответствовать размеру вантуза и обеспечивать легкий доступ к нему для проведения необходимых работ при эксплуатации. амера должна иметь дренажное устройство для удаления воды.
Объём воздуха, выпускаемый из трубопровода при его заполнении или, наоборот, впускаемые в него при опорожнении могут быть значительными. Поэтому необходимо предусмотреть трубу либо отверстие, соединяющее камеру и атмосферу. Проходное сечение такого отверстия/трубы должно быть не меньше чем у отверстия вантуза. Размер люка должен обеспечивать свободную установку изделия. Если необходимо, установите ковер для управления с поверхности земли.
Установка может производиться:
При установке вантуза убедитесь, в том, что фланец расположен строго горизонтально, и что в вантузе и трубопроводе отсутствуют посторонние предметы.
Перед началом работы убедитесь, что ручка регулятора клапана находится в позиции «service».
Профилактические осмотры должны проводиться регулярно (обычно раз в год). Для того чтобы проверить, работает ли вантуз корректно, установите ручку контроллера в позицию «test» (аккуратно поверните ручку против часовой стрелки до упора). Это должно привести к выходу воды через отверстие.
Если вместо этого выходит воздух, то, скорее всего, в трубопроводе слишком высокое давление, либо поврежден шар.
Если не выходит ни вода, ни воздух, убедитесь в том, что запирающий кран открыт, и выпускное отверстие ничем не закрыто.
Во время проверки убедитесь, что изделие герметично. В противном случае вантуз должен быть разобран и промыт. Если необходимо, замените поврежденные детали.
Мы рекомендуем после длительного срока эксплуатации проводить полную очистку изделия