Двойной эксцентрик, два монтажных фланца, интегрированное седло и редуктор со штурвалом.
Расстояние между торцами фланцев по BS EN 558-1:1996,
длинная модель по DIN 3202-F4 (BS EN серия 14).
Размеры фланцев и отверстий: по ISO 7005-2 (EN 1092-2; 1997, DIN 2501).
Назначение:
Для воды и нейтральных жидкостей с температурой до макс. +70°С
Испытания:
Гидравлические испытания по EN 593 (EN 12266-1-2):
Проверка работы: один цикл откр./закр.
Устройство привода:
На заказ:
Сертификаты:
DVGW (W270) для DN 200-600
ГОСТ
NF на резину EPDM (DN 200-600)
WRC на резину EPDM (DN 700-1200)
Редуктор**
* на заказ: внутри эмалевое покрытие по стандарту
DIN 3475 на DN 200-600
** без санкционирования GSK
*** альтернативно IP68 или с фланцем ISO
Компоненты:
1. Корпус |
5. Диск |
8. Прокладка |
Полиэтиленовые трубы Протект изготавливаются одним из предприятий группы Полипластик – Чебоксарским трубным заводом. Данная продукция является новинкой и представляет собой пластиковые трубы в защитной оболочке. Изделия уже нашли применение в российских сетях водоснабжения и канализации, показав себя как надежное средство для прокладки качественных инженерных сетей. От других модификаций полиэтиленовых труб Протект отличаются наличием защитного покрытия – тонкостенной оболочки. Она выполняется из специально разработанной полимерной композиции, светостабилизированной и армированной металлическими включениями. Защитный слой предохраняет трубы от повреждений, усиливает сопротивление механическим воздействиям снаружи и изнутри. Данная продукция появилась недавно, однако популярность труб Протект уже сделала их востребованным товаром на рынке трубопроводного оборудования.
Предназначение: для напорного питьевого водоснабжения.
Применение:
Особенности:
Стандартные длины:
Рабочая напорная труба по ГОСТ 18599-2001
Номинальный наружный диаметр напорной трубы, мм | Толщина защитного покрытия, мм | Стенка напорной трубы, мм | |
ПЭ100 SDR17 Рабочее давление 1,0 МПа |
ПЭ100 SDR11 Рабочее давление 1,6 МПа |
||
110 | 1,2 | 6,6 | 10,0 |
160 | 1,4 | 9,5 | 14,6 |
225 | 1,6 | 13,4 | 20,5 |
250 | 1,8 | 14,8 | 22,7 |
315 | 1,9 | 18,7 | 28,6 |
355 | 2,0 | 21,1 | 32,2 |
400 | 2,2 | 23,7 | 36,3 |
450 | 2,4 | 26,7 | 40,9 |
500 | 2,5 | 29,7 | 45,4 |
560 | 2,7 | 33,2 | 50,8 |
630 | 3,0 | 37,4 | 57,2 |
710 | 4,0 | 42,1 | 64,5 |
800 | 4,0 | 47,4 | 72,6 |
900 | 4,0 | 53,3 | |
1000 | 4,0 | 59,3 | |
1200 | 4,0 | 71,1 |
Защищенные оболочкой трубы применяются в напорных трубопроводах питьевого водоснабжения, в строительстве канализационных сетей, сооружений водоотвода и водоочистки. Кроме того, данные виды труб применяются также для прокладки газопроводов траншейным, бестраншейным и другими способами. Защищенная поверхность труб позволяет прокладывать сети без засыпания труб песком. Благодаря армированному внешнему слою труб, их применяют даже в сложных условиях: на подвижных и неустойчивых грунтах, в сейсмоопасных зонах. Особые свойства полиэтилена – в частности устойчивость к высоким и низким температурам в сочетании с повышенной механической прочностью за счет защитной оболочки, позволяют применять трубы Протект в регионах России со сложными климатическими условиями.
Монтаж труб из полиэтилена выполняется способом стыковой сварки либо с применением муфт, оснащенных закладными нагревателями. Данные методы позволяют получить очень прочное соединение, не уступающее в герметичности гладкому участку трубы. В некоторых случаях применяются фланцевые соединения, однако сварка пластиковых труб является более распространенным методом соединения. Для стыковой сварки применяют специальные виды сварочного оборудования, автоматически выполняющего процесс соединения труб. Сварка с закладными элементами применяется чаще всего на длинномерных отрезках труб, в процессе ремонта систем или при расширении трубопровода и врезке в него новых участков.
Приварное встык
(ISO 4200, ID, O.D TUBE)
|
![]() |
Наружная резьба (IDF, SMS, BSM)
|
![]() |
Тип CLAMP
|
![]() |
Муфтовая резьба
|
![]() |
Шероховатость
Вид Appearance | Среднее Average | Максимум Maximum |
Обработанное пескоструйкой Vacuublast | 2.0 | 3.4 |
Матовое / Satin | 0.6 | 0.9 |
Отшлифованное Mirror | 0.1 | 0.4 |
Наименование | Материал | Обработка поверхности |
1 Корпус | Латунь | Хромирован + Дробеструйная обработка |
2 Крышка корпуса | Латунь | Хромированa + Дробеструйная обработка |
3 Шар | Латунь | Хромирован |
4 Шток | Латунь | Хромирован |
5 Уплотнение седла шара | PTFE | - |
6 Уплотнение штока | PTFE | - |
7 Уплотнительное кольцо | N.B.R. | - |
8 Кольцо штока | Латунь | Хромированo |
9 Гайка | Латунь | Хромированa |
10 Ручка | Латунь | Хромированa |
Модель | Диаметр резьбы, дюйм |
Рабочее давление, бар / PN |
Параметры, мм |
Вес, гр |
|||
Условный проход P | A | L | M | ||||
3034 02 | 1/4" | 25 | 10 | 46 | 50 | 84 | 125 |
3034 03 | 3/8" | 25 | 10 | 46 | 51 | 84 | 130 |
3034 04 | 1/2" | 25 | 15 | 48 | 56 | 84 | 160 |
3034 05 | 3/4" | 25 | 20 | 58 | 64 | 98 | 270 |
3034 06 | 1" | 25 | 25 | 62 | 76 | 98 | 405 |
3034 07 | 1 1/4" | 25 | 32 | 74 | 87 | 126 | 640 |
3034 08 | 1 1/2" | 25 | 40 | 80 | 95 | 126 | 865 |
3034 09 | 2" | 25 | 50 | 92 | 109 | 158 | 1365 |
Концентрический дроссельный затвор с центровочными приливами; конструкция по EN 593, ISO 10631.
Строительная длина затвора – по EN 558-1/2 Series 20.
Межфланцевый монтаж - по ISO 7005-2 (EN 1092-2; 1997, DIN 2501)
Применение:
Для воды и нейтральных жидкостей, не превыщающих температуру 110°C
Испытания:
Гидравлические испытания:
Проверка работы: один цикл откр./закр.
Компоненты:
1. Вал |
3. Корпус |
5. Диск |
В настоящее время для изготовления труб различного назначения часто используется полиэтилен. Из высокомодульного полиэтилена изготавливаются прочные и надежные теплоизолированные трубы Изокорсис – продукция, необходимая для использования в большинстве регионов России. Особенность труб – теплоизолированная конструкция – позволяет применять их для надземной и неглубокой прокладки, в зонах вечной мерзлоты, не опасаясь замерзания трубопроводов, возникновения трещин и аварийных ситуаций.
Предназначение:
Уникальность конструкции — простота монтажа:
Для комплектации соединения необходимо использовать уплотнительное кольцо на внутреннюю трубу и комплект из муфты и 2-х уплотнительных колец - на наружную трубу.
Диаметр внутренней трубы, мм | Диаметр наружной трубы, мм |
110 | 200 |
125 | 200 |
160 | 250 |
200 | 315 |
250 | 400 |
315 | 500 |
400 | 630 |
500 | 800 |
630 | 1000 |
800 | 1200 |
Использование данного вида труб имеет весомые преимущества. Для изготовления Изокорсис применяют полиэтилен с формулой повышенной плотности, что позволяет получать изделия с высокими показателями кольцевой жесткости. Дополнительно конструкцию усиливает жесткий пенополиуретан.
Теплоизолированные трубы отличаются уникальной простотой монтажа и возможностью быстрой и надежной стыковки, что особенно важно в суровых климатических условиях. Изделия монтируются муфтами с резиновыми уплотнениями. При этом монтаж позволяет получить полностью герметичные конструкции как труб, так и уплотнительных материалов, которые смыкаются без малейшего зазора.
На сеть из теплоизолированных труб возможна установка дополнительной запорно-регулирующей арматуры: фитингов, колодцев, а также переходы на любые другие виды труб. Теплоизолированные трубы имеют малый вес, что облегчает их транспортировку и монтаж. Как и другие виды полиэтиленового трубопроводного оборудования, Изокорсис рассчитаны на срок службы не менее 50 лет, а расчетное время использования составляет до 100 лет.
На сегодняшний день данная продукция не имеет аналогов по качеству и техническим характеристикам.
Конструкция труб Изокорсис многослойна и имеет следующие особенности: внутреннюю поверхность составляет труба из полиэтилена с профилированной двухслойной стенкой. Важными элементами конструкции являются центраторы и слой теплоизоляции из пенополиуретана. Для соединения на внутренних трубах имеются полумуфты и уплотнительные кольца, изготовленные из материалов, отвечающих ГОСТам.
Теплоизолированные трубы поставляются отрезками стандартной длины в 4 и 6 м, однако могут изготавливаться в других длинах. Изделия прочны, долговечны, функциональны, имеют невысокую стоимость, просты и универсальны в монтаже. Использование труб Изокорсис позволяет значительно сократить сроки прокладки сетей в сложных условиях.
Дугообразный проход Давление/температура |
Прямой проход Давление/температура |
![]() |
![]() |
Металлический корпус с PFA покрытием – Резина – Мембрана PTFE |
Металлический корпус - Мембрана из эластомера |
![]() |
![]() |
Металлический корпус с резиновым покрытием – Мембрана из эластомера | Металлический корпус с резиновым покрытием – Мембрана из эластомера |
![]() |
![]() |
Ду DN | Дугообразный проход / Weir type | Прямой проход / Straight through type | ||||||||||
Невыдвижной шток No rising stem | Выдвижной шток Rising stem | 100% ∅ P (2) | Невыдвижной шток No rising stem | Выдвижной шток Rising stem | 100% ∅ P (2) | |||||||
Ход штока Stem travel | Количество оборотов Turns (1) | Ход штока Stem travel | Количество оборотов Turns (1) | Поворотный момент (Нм) Torque (Nm) | Усилие закрытия (Н) Closing force (N) | Ход штока Stem travel | Количество оборотов Turns (1) | Ход штока Stem travel | Количество оборотов Turns (1) | Поворотный момент (Нм) Torque (Nm) | Усилие закрытия (Н) Closing force (N) | |
6-10 | 6.4 | 2.25 | - | - | 0.8 | 250 | 6.0 | 3.00 | - | - | - | - |
15 | 6.4 | 2.25 | 5.5 | 2.00 | 1.3 | 650 | 11.4 | 4.00 | 10 | 3.50 | 1.2 | 600 |
20 | 9.5 | 3.25 | 8.5 | 3.00 | 2.2 | 1103 | 11.4 | 4.00 | 10 | 3.50 | 1.2 | 600 |
25 | 12.7 | 4.25 | 11.5 | 4.00 | 3.1 | 1545 | 24.0 | 8.00 | 10 | 3.50 | 2.6 | 1300 |
32 | 15.9 | 5.38 | 13.0 | 4.50 | 5.1 | 2529 | 24.0 | 8.00 | 10 | 3.50 | 2.6 | 1300 |
40 | 20.6 | 5.25 | 19.0 | 6.50 | 7.6 | 2853 | 24.0 | 8.00 | 10 | 3.50 | 2.6 | 1300 |
50 | 28.6 | 7.25 | 26.0 | 6.50 | 12.0 | 4464 | 35.0 | 8.75 | 15 | 3.75 | 8.7 | 3200 |
65 | 34.9 | 8.75 | 31.0 | 7.75 | 16.2 | 6039 | 42.9 | 10.75 | 21 | 5.25 | 12.0 | 4800 |
80 | 41.3 | 8.38 | 38.0 | 7.75 | 25.7 | 9502 | 60.0 | 12.00 | 29 | 6.00 | 18.0 | 6200 |
100 | 54.0 | 11.00 | 52.0 | 10.50 | 39.0 | 14391 | 62.0 | 12.50 | 32 | 6.50 | 26.0 | 9000 |
125 | 69.8 | 14.00 | 67.0 | 13.50 | 42.2 | 15638 | 95.0 | 15.00 | 37 | 7.50 | 38.0 | 11000 |
150 | 79.4 | 13.25 | 77.0 | 6.50 | 72.5 | 21600 | 100.0 | 16.50 | 47 | 4.00 | 48.0 | 14000 |
200 | 117.5 | 19.75 | 110.0 | 9.25 | 113.0 | 33852 | 116.0 | 19.25 | 58 | 5.00 | 75.0 | 20000 |
250 | 142.9 | 24.00 | - | - | 115.0 | 34233 | 150.0 | 25.00 | - | - | 90.0 | 24000 |
300 | 165.1 | 23.75 | - | - | 200.0 | 45868 | 185.0 | 30.75 | - | - | 90.0 | 24000 |
350 | 225.0 | 32.25 | - | - | 263.0 | 60227 | - | - | - | - | - | - |
1. Между позициями «открыто» и «закрыто».
2. Поворотный момент и усилие закрытия: для 0% ∆ P увеличивается до 1.9 относительно своей величины.
Наименование | Материал | Обработка поверхности |
1 Корпус | Латунь | Хромирован+ Дробеструйная обработка |
2 Крышка корпуса | Латунь | Хромированa + Дробеструйная обработка |
3 Шар | Латунь | Хромирован |
4 Шток | Латунь | Хромирован |
5 Уплотнение седла шара | PTFE | - |
6 Уплотнение штока | PTFE | - |
7 Уплотнительное кольцо | N.B.R. | - |
8 Кольцо штока | Латунь | Хромированo |
9 Гайка | Латунь | Хромированa |
10 Насадная гайка | Алюминий | Окрашена |
11 Гайка | Латунь | Хромированa |
Модель | Диаметр резьбы, дюйм |
Рабочее давление, бар / PN |
Параметры, мм |
Вес, гр |
|||
Условный проход P | A | L | M | ||||
3034 02 | 1/4" | 25 | 10 | 35 | 43 | 50 | 95 |
3035 03 | 3/8" | 25 | 10 | 35 | 43 | 50 | 100 |
3035 04 | 1/2" | 25 | 15 | 36 | 50 | 50 | 140 |
3035 05 | 3/4" | 25 | 20 | 45 | 56 | 62 | 230 |
3035 06 | 1" | 25 | 25 | 48 | 68 | 62 | 360 |
Концентрический бесфланцевый дроссельный затвор;
конструкция по EN 593, ISO 10631.
Строительная длина затвора – по EN 558-1/2 Series 20.
Межфланцевый монтаж по ISO 7005-2 (EN 1092-2; 1997, DIN 2501)
Применение:
Для воды и нейтральных жидкостей, не превышающих температуру в 110°С
Испытания:
Гидравлические испытания:
Проверка работы: один цикл откр./закр.
Компоненты:
1. Вал |
3. Корпус |
5. Диск |
Уникальная геометрия двухслойного профиля КОРСИС обеспечивает высокую сопротивляемость деформации.Трубы Корсис изготавливаются методом соэкструзии. Классы жесткости SN6 и SN8 позволяют прокладывать водопровод на разных глубинах.
Предназначение: подземная прокладка
Глубина заложения:
Наружные диаметры, мм:
110, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1200
Отрезки: 6 м и 12 м
Классы номинальной кольцевой жесткости: SN6 и SN8
Поверхности:
Рекомендуемая скорость потока:
Изготавливается по ТУ 2248-001-73011750-2005
При сварке этих труб используются те же сварочные машины, что и при сварке обычных полиэтиленовых труб. В таблице приведен рекомендуемый режим стыковой сварки труб Корсис.
Метод сварки встык обеспечивает прочность соединения, равную прочности трубы.
Операция | Продолжительность | |
1 | Предварительный нагрев | t1-до образования грата высотой (0,5+0,1·t), мм |
2 | Нагрев | t2=15·t, c |
3 | Технологическая пауза (удаление нагревателя) | t3≤3+0,01·Di, c |
4 | Достижение давления сварки | t4 |
5 | Сварка | t5>3+t, c |
6 | Охлаждение | t6- зависит от толщины стенки и внешней температуры |
Соединительная муфта устанавливается на трубу с постоянным и одинаково распределенным усилием. Края трубы, муфты и уплотнительного кольца при монтаже должны быть абсолютно чистыми. Уплотняющий профиль («язычок») должен быть направлен в сторону, противоположную направлению ввода трубы в муфту.
Для труб Корсис диаметром 250 мм ... 1200 мм уплотнительное кольцо вставляется в паз первого рифления
Для труб Корсис диаметром 110 мм ... 220 мм уплотнительное кольцо вставляется в паз второго рифления
Номинальный размер трубопровода / внутренний диаметр (DN/OD) / di, мм | Номинальный наружный диаметр dn, мм | Внутренний диаметр di, мм | Высота гофра eс, мм | Толщина стенки гофра е3 (не менее для номинальной кольцевой жесткости), мм | Толщина стенки внутреннего слоя e5 (не менее), мм | Толщина стенки e4 (не менее), мм | Шаг гофра t, мм | Ширина выступа гофра l, мм | ||
SN6 | SN8 | SN6 | SN8 | |||||||
110/91 | 110 | 91 | 8,7 | 0,45 | 0,5 | 0,55 | 0,8 | 1,0 | 12,6 | 8,6 |
160/139 | 160 | 139 | 10,0 | 0,6 | 0,7 | 0,7 | 0,8 | 1,0 | 12,6 | 9 |
200/176 | 200 | 176 | 13,0 | 0,6 | 0,7 | 1,1 | 1,4 | 16,5 | 12 | |
250/216 | 250 | 216 | 15,0 | 0,7 | 0,8 | 1,4 | 1,7 | 37 | 23 | |
315/271 | 315 | 271 | 21,0 | 0,9 | 1,2 | 1,6 | 1,9 | 42 | 27 | |
400/343 | 400 | 343 | 26,0 | 1,2 | 1,5 | 2,0 | 2,3 | 49 | 30 | |
500/427 | 500 | 427 | 33,0 | 1,4 | 1,7 | 2,8 | 2,8 | 58 | 38 | |
630/535 | 630 | 535 | 45,0 | 1,6 | 1,9 | 3,3 | 3,3 | 75 | 47 | |
800/687 | 800 | 678 | 55,0 | 1,7 | 2,1 | 4,1 | 4,1 | 89 | 56 | |
1000/851 | 1000 | 851 | 71,0 | 2,0 | 2,4 | 5,0 | 5,0 | 98 | 60 | |
1200/1030 | 1200 | 1030 | 79,0 | 2,2 | 2,6 | 5,0 | 5,0 | 110 | 80 |
Серийные пневматические приводы, предназначенные для открытия или закрытия, и приводы двухстороннего действия, специально разработаны для мембранных вентилей и являются наиболее надежными, простыми в
обслуживании и недорогими. Приводы предназначены для использования с вентилями от Ду 15 до Ду 250, с дугообразным или прямым проходом. Для работы совместно с позиционерами, выпускаются согласно нормам ANSI / FCI
70-2 Класс VI.
ЗАЩИТНЫЕ МЕРЫ И ПРЕИМУЩЕСТВА
ПРИВОД ОДНОСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ НОРМАЛЬНО-ОТКРЫТЫЙ
Прямое действие привода открывает вентиль в случае падения воздушного или
гидравлического давления, поступающего в привод.
- Нормальное использование: когда вентиль находится в открытом
состоянии.
ПРИВОД ОДНОСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ НОРМАЛЬНО-ЗАКРЫТЫЙ
Обратное действие привода закрывает вентиль в случае падения воздушного или гидравлического давления, поступающего в привод.
- Нормальное использование: когда вентиль находится в закрытом состоянии.
ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ
Приводы двухстороннего действия могут открывать или закрывать вентили.
- Нормальное использование: без автоматического аварийного открытия или
закрытия.
Привод одностороннего действия нормально открытый | Привод одностороннего действия нормально закрытый | ||
![]() |
1. ПРУЖИНА. Высокопрочная, надежная пружина, предохраняющая дорогостоящую жидкость от потерь в аварийных случаях при эксплуатации, увеличивая прибыль вашей компании. SPRING. Highly reliable, failsafe spring action to secure valuable fluides from loss due to service failure, improving company’s profits. 2. ПОКРЫТИЕ. Порошковое покрытие защищает от коррозии и загрязнений, снижая время очистки. COATING. Powder coatings fight cor- rosion and resist dirt to reduce clea- ning time. 3. МЕМБРАННЫЕ ПЛАСТИНЫ. Воздушная мембрана, защищенная стальными пластинами, выдерживает давление без деформаций. DIAPHRAGM PLATES. Air diaphragm is protected by steel plates to withstand pressure without distortion. 4. МЕМБРАНА. Марка материала может быть подобрана для гарантированной долгосрочной работы с воздухом или водой, уменьшая простои. DIAPHRAGM. Grades may be selected for air or hydraulic to ensur long life, cut down time. 5. ВОЗДУШНЫЕ КАМЕРЫ. Изготовлены методом давления из холоднокатаной стали, имеют максимальную прочность, малые размеры, снижая вес, упрощая поддерживающие системы трубопровода. |
![]() |
6. АВАРИЙНЫЙ РУЧНОЙ ШТУРВАЛ. Предусмотрено ручное управление вентилем в аварийных случаях. EMERGENCY HANDWHEEL. Allows valve operation in the event of plant services failure. 7. ШТОК И УДЛИНИТЕЛЬ ШТОКА. Изготовлен из стали EN 8, хромирован и отполирован (нержавеющая сталь 304 - по запросу), перемещается во внутренней направляющей штока, для плавной и долговременной работы. STEM AND STEM EXTENSION. Made from EN8, ground chrome plated and polished (SS-304 optional) moves in long guide bores for smooth working and maximum life. 8. ИНДИКАТОР. Четко показывает положение мембраны вентиля в системах с ручным или автоматическим управлением. INDICATOR. Clearly shows valve position manual check on automatic systems.. 9. КРЫШКА. Компактная крышка из чугуна, имеющая плоскую конструкцию специально для крепления приводов, создает жесткое парное соединение. |
Привод двухстороннего действия |
![]() |
- Ограничитель открытия, концевые выключатели, позиционеры, соленоидные клапаны, воздушные фильтры-регуляторы, воздушные реле, сбросные клапаны.
ВЕНТИЛИ С ПОЗИЦИОНЕРАМИ Mожет быть установлен для определения точного положения открытия вентиля. Что позволяет достигать любых равных процентных или линейных характеристик потока. |
ОГРАНИЧИТЕЛЬ ОТКРЫТИЯ Служит для ограничения открытия вентиля, создавая необходимый поток. |
КОНЦЕВЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ Могут быть установлены для индикации положения вентиля «открыто» или «закрыто». |
![]() |
![]() |
![]() |
ТОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ Этот график гистерезиса показывает эксплуатационные характеристики типового вентиля ВА с позиционером с надежными, повторяемыми характеристиками. Ошибка гистерезиса не превышает 1% от величины графика. |
![]() |
|
РАСХОД СРЕДЫ ЧЕРЕЗ ВЕНТИЛЬ Конструкция вентиля позволяет избежать застойных зон и обеспечивает ровные характеристики потока. |
||
![]() |
Привод одностороннего действия нормально открытый. Размеры
C | B | |||||||||||
Ду/DN 15 | Ду/DN 20 | Ду/DN 25 | Ду/DN 40 | Ду/DN 50 | Ду/DN 65 | Ду/DN 80 | Ду/DN 100 | Ду/DN 125 | Ду/DN 150 | Ду/DN 200 | Ду/DN 250 | |
170 | 360 | 365 | 375 | 400 | 415 | |||||||
355 | 360 | 375 | 375 | |||||||||
255 | 465 | 490 | 505 | 550 | 570 | 600 | 765 | |||||
465 | 465 | 495 | 530 | 545 | ||||||||
338 | 490 | 510 | 525 | 610 | 635 | 650 | 820 | 865 | 980 | |||
490 | 490 | 520 | 595 | 605 | 640 | |||||||
415 | 735 | 755 | 775 | 840 | 935 | 1095 | ||||||
715 | 730 | 760 | 930 | 940 | ||||||||
462 | 770 | 790 | 900 | 950 | 1110 | 1145 | ||||||
745 | 775 | 950 | 960 | 1025 | ||||||||
570 | 845 | 960 | 1010 | 1155 | 1195 | |||||||
825 | 1075 | 1085 | 1155 |
Привод одностороннего действия нормально закрытый. Размеры
C | B | |||||||||||
Ду/DN 15 | Ду/DN 20 | Ду/DN 25 | Ду/DN 40 | Ду/DN 50 | Ду/DN 65 | Ду/DN 80 | Ду/DN 100 | Ду/DN 125 | Ду/DN 150 | Ду/DN 200 | Ду/DN 250 | |
170 | 395 | 405 | 415 | 445 | 470 | |||||||
395 | 400 | 410 | 410 | |||||||||
255 | 495 | 525 | 550 | 570 | 600 | 655 | ||||||
495 | 500 | 545 | 560 | |||||||||
338 | 535 | 565 | 590 | 615 | 645 | 700 | ||||||
585 | 600 | 625 | ||||||||||
338 | 650 | 680 | 710 | 730 | 760 | 790 | 840 | 900 | ||||
715 | 740 | 775 | ||||||||||
415 | 795 | 825 | 855 | 910 | 965 | 1070 | ||||||
785 | 810 | 840 | ||||||||||
462 | 850 | 870 | 900 | 950 | 1010 | 1110 | ||||||
855 | 885 | 1010 | 1020 | |||||||||
570 | 955 | 1005 | 1065 | 1165 | ||||||||
940 | 1060 | 1070 | 1160 | |||||||||
570 | 1130 | 1180 | 1240 | 1340 | 1375 | |||||||
1115 | 1235 | 1245 | 1340 |
Привод двухстороннего действия. Размеры
C | B | |||||||||||
Ду/DN 15 | Ду/DN 20 | Ду/DN 25 | Ду/DN 40 | Ду/DN 50 | Ду/DN 65 | Ду/DN 80 | Ду/DN 100 | Ду/DN 125 | Ду/DN 150 | Ду/DN 200 | Ду/DN 250 | |
170 | 125 | 135 | 145 | 170 | 185 | |||||||
135 | 140 | 155 | 155 | |||||||||
255 | 180 | 205 | 220 | 240 | 260 | 285 | 320 | |||||
190 | 190 | 215 | 250 | 260 | ||||||||
338 | 205 | 230 | 245 | 265 | 285 | 310 | 340 | 395 | 480 | |||
240 | 275 | 285 | 320 | |||||||||
415 | 290 | 310 | 335 | 365 | 415 | 500 | ||||||
300 | 310 | 345 | 415 | 425 | ||||||||
462 | 320 | 345 | 375 | 425 | 510 | 585 | ||||||
355 | 435 | 445 | 625 | |||||||||
570 | 390 | 420 | 470 | 555 | 625 | |||||||
485 | 495 | 675 |
Примечание
Дугообразный проход |
Прямой проход |
Наименование | Материал | Обработка поверхности |
1 Корпус | Латунь | Хромирован + Дробеструйная обработка |
2 Крышка корпуса | Латунь | Хромированa+ Дробеструйная обработка |
3 Шар | Латунь | Хромирован |
4 Шток | Латунь | Хромирован |
5 Уплотнение седла шара | PTFE | - |
6 Уплотнение штока | PTFE | - |
7 Уплотнительное кольцо | N.B.R. | - |
8 Кольцо штока | Латунь | Хромированo |
9 Гайка | Латунь | Хромированa |
10 Ручка | Алюминий | Окрашена |
11 Гайка | Латунь | Хромированa |
Модель |
Диаметр резьбы, |
Рабочее давление, бар / PN |
Dimensiones/(mm) | Вес, гр |
|||
Условный проход P | A | L | M | ||||
3036 02 | 1/4" | 25 | 10 | 35 | 50 | 50 | 105 |
3036 03 | 3/8" | 25 | 10 | 35 | 51 | 50 | 110 |
3036 04 | 1/2" | 25 | 15 | 36 | 56 | 50 | 145 |
3036 05 | 3/4" | 25 | 20 | 45 | 64 | 62 | 240 |
3036 06 | 1" | 25 | 25 | 48 | 76 | 62 | 375 |
По европейским нормам EN 1074-1 и 2 или EN 1171
С устойчивыми к силам натяжения раструбами на концах для ПЭ труб
Применение:
для воды и нейтральных жидкостей, не превышающих температуру в 70ºС; для ПЭ труб - 20ºС
Испытание:
Утверждения:
VA 1.51/DK 5958
ГОСТ
Компоненты:
1. Шпиндель |
6. Упорное кольцо |
11. Корпус |
Трубы КОРСИС ПРО – новинка отечественного рынка трубопроводного оборудования и материалов. Данная продукция производится по итальянской технологии на современном оборудовании и представляет собой двухслойные профилированные канализационные трубы, изготовленные из термопластов. Их применяют сегодня в ливневой и безнапорной канализации, в дренажных системах.
Предназначение: устройство трубопровода с повышенными требованиями к прочностным и эксплуатационным характеристикам. Трубы Корсис Про отлично себя зарекомендовали при использовании в условиях городской инфраструктуры.
Трубы КОРСИС ПРО обладают УДВОЕННЫМ показателем кольцевой жесткости - SN16
Материал трубы: высокомодульный блок-сополимер полипропилена европейского производства.
Поверхности:
Стандартные отрезки: 6 м и 12 м.
Диаметры, мм: 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1200
Диаметры труб с приверенным раструбом, мм: 315, 400, 500, 630.
Комплектация систем КОРСИС ПРО аналогична КОРСИС
Соответствуют ТУ 2248-001-73011750-2005
Появившись на рынке, трубы КОРСИС ПРО быстро завоевали потребителя качеством и надежностью, высокими техническими и эксплуатационными характеристиками. Изделия обеспечивают прекрасные гидравлические параметры сети, имеют полностью герметичные соединения, устойчивы к механическим, химическим и коррозионным нагрузкам. Кроме того, данные трубы не зарастают изнутри известковыми отложениями и бактериальным налетом, устойчивы к истиранию. Монтировать канализационные сети с данными трубами значительно проще, быстрее и дешевле.
Для изготовления двухслойных профилированных труб применяется особая разновидность полиэтилена. Материал отличается повышенной плотностью, ударопрочностью и способностью сохранять свои качества при значительных нагрузках на сжатие и низких температурах. Профилированная поверхность пластика позволяет выпускать гофрированные снаружи трубы с гладкой внутренней поверхностью. За счет наличия гофров и особой конструкции кольцевая жесткость изделий повышается без снижения пропускной способности.
Монтаж труб осуществляется на глубине от 3 до 9 метров. Основными элементами для соединения изделий в систему являются специальные муфты, снабженные уплотнительными каучуковыми кольцами. Прокладки помещаются внутрь труб в гофры, что предотвращает смещение уплотнителя в процессе стыковки.
Кроме того, данная продукция может также монтироваться способом стыковой сварки. При стыковой сварке труб КОРСИС ПРО используются те же виды оборудования, что и при сварке обычных пластиковых изделий. Трубы также могут устанавливаться на уже существующие трубопроводные системы. В этих случаях рекомендуется применять смотровые колодцы из полиэтилена или бетона. При необходимости укоротить трубу это можно сделать обычной пилой с мелкими зубьями, разрезая изделие в размер между двухслойными ребрами.
Наличие прочной и плотной прокладки позволяет получить герметичное соединение и препятствует проникновению грунтовых вод в систему. Изделия прочные, но легкие, а гибкость труб дает возможность при монтаже избегать встреч с препятствиями по ходу трассы. Трубы КОРСИС ПРО могут монтироваться с различными типами фитингов и фасонных частей, что делает их универсальным в применении материалом. Они могут использоваться в канализационных сетях самостоятельно либо в сочетании с любыми другими видами труб или дренажными колодцами.
Относительно сочетания качества и цены данная продукция является одним из лидеров современного рынка, поэтому и пользуется постоянным устойчивым спросом.
![]() |
![]() |
![]() |
Тип с дугообразным проходом | Тип с дугообразным проходом и мембраной из PTFE |
Тип с прямым проходом |
Выбор типа и применяемость
Тип Ref. | Материал / Material | Применяемость / Application | Температура °C Temperature range °C | Устойчивость Зона-А Hardness Shore-A | Упругость (кг/см2) UTS (kg/cm2) | Цвет Colour |
A | Натуральный каучук Natural rubber | Устойчивость к слабым кислотам Mildly acid resistant | – 30 до / to 80 | 65 - 75 | 170 | Белый White |
AA | Натуральный каучук Natural rubber | Устойчивость к абразивным средам Abrasion resistant | – 30 до / to 80 | 60 - 70 | 150 | Белый White |
AS | Натуральный каучук Natural rubber | Устойчивость к высокоабразивным средам Highly abrasion resistant | – 30 до / to 80 | 45 - 55 | 150 | Белый White |
WA | Белый натуральный каучук White natural rubber | Пищевая и фармацевтическая Food and pharmaceuticals | – 10 до / to 80 | 55 - 65 | 100 | Белый White |
N | CR (Neoprene®) CR (type Neoprene®) | Устойчивость к разбавленным кислотам Diluted acid resistant | – 25 до / to 95 | 60 - 70 | 120 | Красный Red |
NWT | CR (Neoprene®) CR (type Neoprene®) | Водоочистка Water treatment | – 25 до / to 95 | 60 - 70 | 120 | Красный Red |
NCMS | CR (Neoprene®) CR (type Neoprene®) | Каустическая сода Caustic soda | – 25 до / to 95 | 60 - 70 | 120 | Красный Red |
B | IIR (Butyl®) IIR (type Butyl®) | Стерилизация паром Steam sterilisation | – 25 до / to 120 | 60 - 70 | 100 | Синий Blue |
WB | Белый IIR (Butyl®) White IIR (type Butyl®) | Пищевая и фармацевтическая Food and pharmaceuticals | – 25 до / to 105 | 55 - 65 | 80 | Синий Blue |
R | Нитрил (BUNA-N) Nitrile rubber (BUNA-N) | Нефтепродукты и жиры Oils and fats | – 10 до / to 90 | 65 - 75 | 120 | Желтый Yellow |
H | CSM (Hypalon®) CSM (type Hypalon®) | Устойчивость к кислотам Acid Resistant | – 15 до / to 100 | 60 - 70 | 80 | Зеленый Green |
EP | Этилен-полипропилен Ethylene propylene | Радиоактивные материалы Radio active materials | – 30 до / to 150 | 65 - 75 | 80 | Оранжевый Orange |
V | FPM (Viton®) FPM (type Viton®) | Ароматические хлориды Aromatics chlorine | – 5 до / to 150 | 70 - 80 | 70 | Розовый Pink |
S | Силикон Silicone Rubber | Устойчивость к высоким температурам High temperatures resistence | – 100 до / to 250 | 55 - 65 | 70 | Черный Black |
T | PTFE / PTFE | Все химические и пищевые среды All chemicals and food application | – 30 до / to 175 | - | 70 | - |