Затворы МЗВ - затворы, производящиеся известным изготовителем арматуры компанией «Завод Водоприбор». Это современный продукт, который используется при создании систем водоснабжения, пожаротушения, теплоснабжения и других инженерных систем, в которых в качестве рабочей среды используется вода или неагрессивные вещества. Затвор в закрытом состоянии полностью перекрывает трубу, что позволяет добиться герметичности. Кроме того, затвор может регулировать объем подаваемой жидкости с визуальным контролем.
Затворы МЗВ имеют достаточно простую конструкцию, что позволяет легко осуществлять обслуживание и ремонт. Они имеют длительный срок службы и практически никогда не ломаются. Благодаря системе фиксации рукоятки можно добиться необходимого положения заслонки, что важно в процессе регулирования работы трубопроводных систем.
Благодаря своим техническим характеристикам, высокому качеству и надежности, дисковые затворы МЗВ пользуются большой популярностью.
Особенности:
Диаметр: 40- 200 мм
Рабочая среда: холодная и горячая вода, жидкости, к которым стоек материал деталей проточной части.
Максимальное рабочее давление: 1,6 МПа
Максимальная рабочая температура: 90 °С
 |
 |
|
DN |
L |
L1 |
H |
H1 |
B |
D |
Масса, кг. |
Максимально допустимый крутящий момент на шпинделе, |
|
40
|
33.0
|
318.7
|
182
|
252
|
104.0
|
110
|
3.42
|
5.42
|
|
50
|
42.0
|
193
|
273
|
125
|
4.32
|
6.55
|
||
|
65
|
44.7
|
207
|
296
|
145
|
5.12
|
8.59
|
||
|
80
|
45.2
|
213
|
308
|
160
|
5.37
|
11.53
|
||
|
100
|
52.1
|
232
|
346
|
180
|
6.81
|
19.89
|
||
|
125
|
54.4
|
245
|
372
|
210
|
8.55
|
30.96
|
||
|
150
|
55.8
|
258
|
397
|
240
|
9.95
|
51.30
|
||
|
200
|
60.6
|
434.2
|
300
|
475
|
150.4
|
295
|
16.59
|
95.82
|
|
250
|
65.6
|
332
|
535
|
350
|
34.50
|
161.48
|
||
|
300
|
76.9
|
377
|
619
|
400
|
49.80
|
245.10
|
| Наименование параметра |
Номинальный диаметр затвора дискового, мм
|
|
40;50;65;80;100;125;150;200;250;300
|
|
| 1. Герметичность Затвора |
Класс А ГОСТ 9544
(протечки не допускаются) |
| 2. Номинальное (условное) давление, МПа (кгс/см2) |
1,0 (10) и 1,6 (16)
|
| 3. Рабочее давление МПа (кгс/см2) |
1,0 (10) и 1,6 (16)
|
| 4. Пробное давление, МПа (кгс/см2) |
1,5 (15) и 2,4 (24)
|
| 5. Температура рабочей среды, С0 |
От 5 до 90
|
| 6. Температура окружающего воздуха, С0 |
От минус 15 до плюс 50
|
| 7. Присоединение трубопроводу |
Межфланцевое
|
| 8. Управление / тип |
Ручное
|
| 9. Рабочее положение затвора |
Любое, кроме механизмов управления вниз
|
| 10. Направление подачи рабочей среды |
Двустороннее
|
Патрубки применяются для выполнения монтажных работ в водопроводных сетях, а также обустройстве трубопроводов с неагрессивной средой потока среды.
Особенности:
Стандартное исполнение: PN16, EPDM, эпоксидная краска RAL5005 250 мкм
Патрубок Jafar с врезным хомутом 3050
|
Патрубок Jafar с врезным хомутом 3100
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Основные параметры патрубка 3050 |
Основные параметры патрубка 3100 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| № | Деталь | Материал |
| 3050,3010 | ||
| 1 | Корпус | Ковкий чугун EN-GJS-400-15 | PN-EN 1563:2000 |
| 2 | Уплотнение трубы | Резина EPDM | PN-ISO 1629: 2005 |
| 3 | Уплотнение трубы | Резина EPDM | PN-ISO 1629: 2005 |
| 3330 | ||
| 4 | Хомут | Нержавеющая сталь Резина | PN-EN 10088-1:2007 EPDM | PN-ISO1629:2005 |
Ду 15-400
120°C: 16 бар/bar
170°C (Тмакс) :
16 бар/bar
232°C: 10 бар/bar
200°C : 35 бар/bar
300°C : 28 бар/bar
400°C : 21 бар/bar
120°C : 16 бар/bar
400°C : 13 бар/bar
СОЕДИНЕНИЕ:
 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||
F 3240 (Ру 16) Чугун / Cast iron
| Ду DN | L | H | H1 | ø D | ø K | n | ø M | Вес (кг) Weight (kg) | Размер ячейки сетки (мм) Mesh (mm) |
| 15 | 130 | 90 | 135 | 95 | 65 | 4 | 14 | 2.3 | 0.50 |
| 20 | 150 | 100 | 150 | 105 | 75 | 4 | 14 | 3.0 | 0.50 |
| 25 | 160 | 115 | 180 | 115 | 85 | 4 | 14 | 3.8 | 0.50 |
| 32 | 180 | 135 | 215 | 140 | 100 | 4 | 18 | 6.3 | 0.50 |
| 40 | 200 | 150 | 240 | 150 | 110 | 4 | 18 | 7.5 | 0.50 |
| 50 | 230 | 160 | 250 | 165 | 125 | 4 | 18 | 10.5 | 0.50 |
| 65 | 290 | 180 | 285 | 185 | 145 | 4 | 18 | 16.0 | 0.80 |
| 80 | 310 | 215 | 330 | 200 | 160 | 8 | 18 | 23.0 | 1.25 |
| 100 | 350 | 235 | 365 | 220 | 180 | 8 | 18 | 30.0 | 1.30 |
| 125 | 400 | 280 | 425 | 250 | 210 | 8 | 18 | 42.0 | 1.30 |
| 150 | 480 | 320 | 480 | 285 | 240 | 8 | 22 | 58.0 | 1.30 |
| 200 | 600 | 405 | 610 | 340 | 295 | 12 | 22 | 119.0 | 1.60 |
| 250 | 730 | 540 | 815 | 405 | 355 | 12 | 26 | 169.0 | 1.60 |
| 300 | 850 | 680 | 1110 | 460 | 410 | 12 | 26 | 205.0 | 1.60 |
| 350 | 980 | 600 | - | 520 | 470 | 16 | 27 | 490.0 | 1.60 |
| 400 | 1100 | 608 | - | 580 | 525 | 16 | 30 | 600.0 |
F 5240 (Ру 25/40) Сталь / Steel
| Ду DN | PN | L | H | H1 | ø D | ø K | n | ø M | Вес (кг) Weight (kg) | Размер ячейки сетки (мм) Mesh (mm) |
| 15 | 25/40 | 130 | 51 | 90 | 95 | 65 | 4 | 14 | 2.5 | 0.5 |
| 20 | 25/40 | 150 | 51 | 90 | 105 | 75 | 4 | 14 | 4.1 | 0.5 |
| 25 | 25/40 | 160 | 58 | 103 | 115 | 85 | 4 | 14 | 5.3 | 0.8 |
| 32 | 25/40 | 180 | 61 | 106 | 140 | 100 | 4 | 18 | 9.1 | 0.8 |
| 40 | 25/40 | 200 | 83 | 145 | 150 | 110 | 4 | 18 | 10.7 | 0.8 |
| 50 | 25/40 | 230 | 105 | 180 | 165 | 125 | 4 | 18 | 13.7 | 0.8 |
| 65 | 25/40 | 290 | 131 | 228 | 185 | 145 | 8 | 18 | 21.1 | 0.8 |
| 80 | 25/40 | 310 | 150 | 265 | 200 | 160 | 8 | 18 | 27.3 | 0.8 |
| 100 | 25/40 | 350 | 174 | 290 | 230 | 190 | 8 | 22 | 38.6 | 1.0 |
| 125 | 25/40 | 400 | 305 | 465 | 270 | 220 | 8 | 26 | 57.5 | 1.0 |
| 150 | 25/40 | 480 | 360 | 550 | 300 | 250 | 8 | 26 | 75.8 | 1.0 |
| 200 | 25 | 600 | 510 | 805 | 360 | 310 | 12 | 26 | 139.0 | 1.0 |
| 250 | 25 | 730 | 540 | 840 | 425 | 370 | 12 | 30 | 179.0 | 1.6 |
| 300 | 25 | 850 | 630 | 990 | 485 | 430 | 16 | 30 | 304.0 | 1.6 |
| 350 | 25 | 980 | 675 | 1070 | 550 | 490 | 16 | 33 | 363.0 | 1.6 |
| 400 | 25 | 1100 | 800 | 1260 | 620 | 550 | 16 | 36 | 501.0 | 1.6 |
| 200 | 40 | 600 | 510 | 805 | 375 | 320 | 12 | 30 | 146.0 | 1.6 |
| 250 | 40 | 730 | 540 | 840 | 450 | 385 | 12 | 33 | 206.0 | 1.6 |
| 300 | 40 | 850 | 630 | 990 | 515 | 450 | 16 | 33 | 320.0 | 1.6 |
| 350 | 40 | 980 | 675 | 1070 | 580 | 510 | 16 | 36 | 384.0 | 1.6 |
| 400 | 40 | 1100 | 800 | 1260 | 660 | 585 | 16 | 39 | 525.0 | 1.6 |
F 6240 (Ру 16) Нержавеющая сталь / Stainless steel
| Ду DN | L | H | ø D | ø K | n | ø M | Вес (кг) Weight (kg) | Размер ячейки сетки (мм) Mesh (mm) |
| 15 | 130 | 62 | 95 | 65 | 4 | 14 | 2.4 | 0.8 |
| 20 | 150 | 68 | 105 | 75 | 4 | 14 | 3.0 | 0.8 |
| 25 | 160 | 80 | 115 | 85 | 4 | 14 | 4.5 | 0.8 |
| 32 | 180 | 92 | 140 | 100 | 4 | 18 | 6.5 | 0.8 |
| 40 | 200 | 102 | 150 | 110 | 4 | 18 | 8.0 | 0.8 |
| 50 | 230 | 118 | 165 | 125 | 4 | 18 | 11.6 | 0.8 |
| 65 | 290 | 180 | 185 | 145 | 4 | 18 | 16.8 | 0.8 |
| 80 | 310 | 200 | 200 | 160 | 8 | 18 | 19.4 | 0.8 |
| 100 | 350 | 240 | 220 | 180 | 8 | 18 | 23.0 | 0.8 |
| 125 | 400 | 300 | 250 | 210 | 8 | 18 | 37.0 | 0.8 |
| 150 | 480 | 340 | 285 | 240 | 8 | 22 | 48.0 | 0.8 |
| 200 | 600 | 460 | 340 | 295 | 12 | 22 | 98.0 | 0.8 |
Потери давления
Двухстворчатый межфланцевый обратный клапан предназначен для установки на трубопроводы.
| Наименование | Материал | Обработка поверхности |
| Корпус | Нерж. Сталь AISI 316 / SS 316 |
Дробеструйная обработка +кислотная очистка поверхности металла |
| Диск | Нерж. Сталь AISI 316 / SS 316 |
Дробеструйная обработка +кислотная очистка поверхности металла |
| Седло | Витон ( FKM ) | |
| Ось | Нерж. Сталь AISI 316 / SS 316 |
|
| Пружина | Нерж. Сталь AISI 316 / SS 316 |
|
| Шайба | PTFE | |
| Стопор диска | Нерж. Сталь AISI 316 / SS 316 |
| Модель | Размер | DN | PN | Размеры, мм | Вес, кг |
|||
| A | B | C | D | |||||
| 2401 09 | 2 " | 50 | 16 | 101 | 54 | 44 | 66 | 1.850 |
| 2401 10 | 2 1/2 " | 65 | 16 | 120 | 54 | 54 | 78 | 2.450 |
| 2401 11 | 3 " | 80 | 16 | 133 | 57 | 68 | 89 | 3.100 |
| 2401 12 | 4 " | 100 | 16 | 164 | 64 | 86 | 117 | 4.650 |
| 2401 13 | 5 " | 125 | 16 | 194 | 70 | 108 | 141 | 6.900 |
| 2401 14 | 6 " | 150 | 16 | 220 | 76 | 132 | 168 | 9.100 |
| 2401 16 | 8 " | 200 | 16 | 275 | 95 | 180 | 210 | 14.500 |
| 2401 18 | 10 " | 250 | 16 | 330 | 108 | 224 | 265 | 24.650 |
| 2401 20 | 12 " | 300 | 16 | 380 | 143 | 262 | 311 | 39.950 |
( H2O – 20 ºC Горизонтальный поток)
| FLOW | Aplication | Pressure | 2" | 2 1/2" | 3" | 4" | 5" | 6" | 8" | 10" | 12" |
 |
with spring | mbar | 22,8 | 22,8 | 22,8 | 24 | 24,5 | 24,7 | 25,4 | 26,6 | 27,3 |
 |
with spring | mbar | 22,4 | 22,4 | 22,4 | 23,5 | 24 | 24,1 | 24,7 | 25,8 | 26,4 |
 |
with spring | mbar | 22 | 22 | 22 | 23 | 23,5 | 23,5 | 24 | 25 | 25,5 |
 |
without spring | mbar | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 |
Один из старейших производителей элементов водопроводной системы «Завод Водоприбор» предлагает своим покупателям гидранты МЗВ. Пожарные гидранты является необходимыми для обеспечения противопожарной безопасности конструкциями, их необходимо подключать к системам водоснабжения и обеспечить доступ к ним пожарным машинам. Гидранты МЗВ имеют длительный срок службы (производитель гарантирует не менее 18 лет, на практике намного больше) и соответствуют требованиям ГОСТ.
Гидранты МЗВ относятся к типу подземных гидрантов, их устанавливают в специальные колодцы. Для соединения с пожарной колонкой предусмотрены специальные элементы. Благодаря нержавеющим материалам и антикоррозийному покрытию, гидрант сохраняет свою работоспособность на протяжении всего срока эксплуатации, выдерживая рабочее давление до 1 МПа.
Технические характеристики данной модели гидрантов делают ее подходящей для использования в любых системах пожаротушения.
|
|
|
|
ФЛАНЕЦ ПГ
|
ПОДСТАВКА ПГ
|
|
Рабочее давление Рр, МПа (кгс/см 2 ), не более |
1(10) |
|
Высота гидранта Н , мм (с интервалом, через 250 мм) |
1250-3500 |
|
Масса гидранта (при высоте 1250 мм), кг, не более (с увеличением массы на каждые 250 мм высоты не более 10 кг) |
105 |
|
Ход клапана, мм |
24-30 |
|
Число оборотов штанги до полного открытия клапана |
12-15 |
| Гидравлическое сопротивление в гидранте при Н=1250 мм, с2м-5, не более | 1,25 × 103 |
|
Изменение гидравлического сопротивления на каждые 250 мм высоты, с2м-5, не более |
0,05 × 103 |
|
Полный срок службы гидранта пожарного подземного, лет, не менее |
18 |
Наша компания предлагает клиентам выгодно купить трубы водопроводные напорные из полиэтилена - ПЭ80 и ПЭ100. Для их изготовления применяют специальные усовершенствованные формулы вещества, имеющего повышенную механическую прочность. Толщина стенок полиэтиленовых труб меньше, чем у стальных изделий того же диаметра, поэтому трубопровод из полимеров прочен, но легок и превосходит стальные аналоги величиной пропускной способности.
Трубы ПЭ80 и ПЭ100 применяются в сетях технического или питьевого холодного водоснабжения, при условии, что температура транспортируемой среды не превышает +40 С. Использование труб ПЭ80 и ПЭ100 позволяет прокладывать как надземные, так и подземные напорные водопроводные сети, в том числе дренажные трубопроводы, водопропуски под дорогами, водоотводные сооружения, подводные и водовыпускные сети. Данная продукция может также применяться для транспортировки газа и химически неагрессивных жидкостей.
При закупке партии свыше 100 000 рублей предоставляются скидки.
Номинальный наружный диаметр: 10 мм ... 1200 мм
Стандартные длины:
| Номинальный наружный диаметр. мм | ПЭ80 SDR26 PN 5,0 |
ПЭ80 SDR21 PN 6,3 |
ПЭ80 SDR17,6 PN 7,5 |
ПЭ80 SDR13,6 PN 10,0 |
ПЭ80 SDR11 PN 12,5 |
| Толщина стенки, мм | |||||
| 10 | 2,0 | ||||
| 16 | 2,0 | ||||
| 20 | 2,0 | ||||
| 25 | 2,0 | 2,3 | |||
| 32 | 2,0 | 2,4 | 3,0 | ||
| 40 | 2,3 | 3,0 | 3,7 | ||
| 50 | 2,9 | 3,7 | 4,6 | ||
| 63 | 3,6 | 4,7 | 5,8 | ||
| 75 | 4,3 | 5,6 | 6,8 | ||
| 90 | 4,3 | 5,1 | 6,7 | 8,2 | |
| 110 | 5,3 | 6,3 | 8,1 | 10 | |
| 125 | 6 | 7,1 | 9,2 | 11,4 | |
| 140 | 6,7 | 8 | 10,3 | 12,7 | |
| 160 | 6,2 | 7,7 | 9,1 | 11,8 | 14,6 |
| 180 | 6,9 | 8,6 | 10,2 | 13,3 | 16,4 |
| 200 | 7,7 | 9,6 | 11,4 | 14,7 | 18,2 |
| 225 | 8,6 | 10,8 | 12,8 | 16,6 | 20,5 |
| 250 | 9,6 | 11,9 | 14,2 | 18,4 | 22,7 |
| 280 | 10,7 | 13,4 | 15,9 | 20,6 | 25,4 |
| 315 | 12,1 | 15 | 17,9 | 23,2 | 28,6 |
| 355 | 13,6 | 16,9 | 20,1 | 26,1 | |
| 400 | 15,3 | 19,1 | 22,7 | 29,4 | |
| 450 | 17,2 | 21,5 | 25,5 | 33,1 | |
| 500 |
19,1 |
23,9 | 28,3 | 36,8 | |
| 560 | 21,4 | 26,7 | 31,7 | 41,2 | |
| 630 | 24,1 | 30 | 35,7 | 46,3 | |
| 710 | 27,2 | 33,9 | |||
| 800 | 30,6 | 38,1 | |||
| 900 | 34,4 | 42,9 | |||
| 1000 | 38,2 | 47,7 | |||
| 1200 | 45,9 | ||||
Номинальный наружный диаметр: 63 мм ... 1200 мм
Стандартные длины:
| Номинальный наружный диаметр. мм | ПЭ80 SDR26 PN 5,0 |
ПЭ80 SDR21 PN 6,3 |
ПЭ80 SDR17,6 PN 7,5 |
ПЭ80 SDR13,6 PN 10,0 |
ПЭ80 SDR11 PN 12,5 |
| Толщина стенки, мм | |||||
| 63 | 3,8 | 4,7 | 5,8 | ||
| 75 | 4,5 | 5,6 | 6,8 | ||
| 90 | 4,3 | 5,4 | 6,7 | 8,2 | |
| 110 | 4,2 | 5,3 | 6,6 | 8,1 | 10 |
| 125 | 4,8 | 6 | 7,4 | 9,2 | 11,4 |
| 140 | 5,4 | 6,7 | 8,3 | 10,3 | 12,7 |
| 160 | 6,2 | 7,7 | 9,5 | 11,8 | 14,6 |
| 180 | 6,9 | 8,6 | 10,7 | 13,3 | 16,4 |
| 200 | 7,7 | 9,6 | 11,9 | 14,7 | 18,2 |
| 225 | 8,6 | 10,8 | 13,4 | 16,6 | 20,5 |
| 250 | 9,6 | 11,9 | 14,8 | 18,4 | 22,7 |
| 280 | 10,7 | 13,4 | 16,6 | 20,6 | 25,4 |
| 315 | 12,1 | 15 | 18,7 | 23,2 | 28,6 |
| 355 | 13,6 | 16,9 | 21,1 | 26,1 | 32,2 |
| 400 | 15,3 | 19,1 | 23,7 | 29,4 | 36,3 |
| 450 | 17,2 | 21,5 | 26,7 | 33,1 | 40,9 |
| 500 | 19,1 | 23,9 | 29,7 | 36,8 | 45,4 |
| 560 | 21,4 | 26,7 | 33,2 | 41,2 | 50,8 |
| 630 | 24,1 | 30 | 37,4 | 46,3 | 57,2 |
| 710 | 27,2 | 33,9 | 42,1 | 52,2 | 64,5 |
| 800 | 30,6 | 38,1 | 47,4 | 58,8 | 72,6 |
| 900 | 34,4 | 42,9 | 53,3 | 66,1 | 81,7 |
| 1000 | 38,2 | 47,7 | 59,3 | 73,5 | 90,8 |
| 1200 | 45,9 | 57,2 | 71,1 | 88,2 | |
Применение полиэтиленовых труб, в том числе и модификаций ПЭ80 и ПЭ100, широко распространено в различных областях хозяйствования благодаря ассортименту условных диаметров. Их используют для питьевого водоснабжения, систем канализации, как защитное средство при прокладке силового кабеля, в качестве гидроизоляционных оболочек на теплотрассах, при обустройстве каналов связи и сетей электроснабжения, в системах обогрева и полива почвы, в теплицах.
Использование полиэтиленовых напорных труб ПЭ80 и ПЭ100 имеет ряд важных преимуществ. Помимо более низкой стоимости, которая вдвое ниже, чем у стальных и чугунных труб, они значительно меньше весят. Это позволяет снизить расходы на транспортировку и монтаж, для которого не требуется специальное оборудование.
Полиэтилен низкого давления является материалом, трубы из которого способны служить более 50 лет, а расчетный срок составляет 100 лет.
Трубы отличаются химической и коррозионной стойкостью, не нуждаются в специальной электрохимической защите, сохраняют герметичность трубопровода в течение всего срока эксплуатации. Внутренняя поверхность труб не накапливает известковых отложений, поэтому изделия не перегреваются и не теряют пропускной способности. Полиэтилен морозоустойчив, его свойства не утрачиваются даже при окружающей температуре в -70 С. При замерзании среды трубы не лопаются, поскольку материал отличается пластичностью и может растягиваться на 10 % от обычных размеров.
Монтаж труб из полиэтилена достаточно прост и не требует значительных затрат времени. Изделия соединяются между собой стыковой сваркой, сваркой в раструб, электросварными или компрессионными фитингами. При этом образуется прочное соединение, обеспечивающее герметичность сети. Стоит заметить, что полиэтиленовые трубы можно многократно монтировать и перемонтировать - это не влияет на их качество. Трубы диаметром менее 110 мм производятся в бухтах и отрезках, диаметры большей величины - в отрезках длиной до 12 м.
Готовые изделия должны складироваться на ровных горизонтальных поверхностях. Если предполагается длительное хранение продукции, трубы следует защищать от прямого солнечного света. Погрузочные работы и транспортировка труб должны производиться с осторожностью, чтобы избежать механических повреждений. Не допускается волочение и сброс изделий - их необходимо аккуратно переносить.
Использование полиэтиленовых труб в строительстве инженерных сетей - это эффективное и экономически выгодное решение, в пользу которого свидетельствует высокое качество и доступная цена данной продукции.
Предназначены для установки в сетях водоснабжения для очистки воды от механических примесей
СОЕДИНЕНИЕ:
РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ:
МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА:
Стандартное исполнение / Standard construction
| Модель / Model | F 1141 | F 2142 | F 2143 | |
| Промывочный кран Rinsing valve | 5* | - | Латунь / Brass | - |
| Крышка / Bonnet | 4 | Латунь / Brass | Бронза / Bronze | |
| Прокладка / Gasket | 3 | Волокно / Fiber | ||
| Фильтр / Screen | 2 | Нержавеющая сталь / Stainless steel | ||
| Корпус / Body | 1 | Латунь / Brass | Бронза / Bronze | |
| Максимальное давление Maxi pressure | 16 бар / bar | 20 бар / bar | ||
| Максимальная температура Maxi temperature | 120°C | |||
* Промывочный кран, который позволяет избегать разборки фильтра и остановки его работы во время очистки системы.
 |
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
F 1141 (Ру 16) / (PN 16)
|
F 2142 (Ру 16) c промывочным краном / (PN 16) with rinsing valve
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
F 2143 (Ру 20) / (PN 20)
|
Потери давления / Head loss
| Наименование | Материал | Обработка поверхности | |
| 1 | Корпус | Нерж. Сталь AISI 316 / SS 316 |
Дробеструйная обработка+ кислотная очистка поверхности металла |
| 2 | Диск | Нерж. Сталь AISI 316 / SS 316 |
Дробеструйная обработка+ кислотная очистка поверхности металла |
| 3 | Пружина | Нерж. Сталь AISI 316 / SS 316 |
|
| 4 | Стопор пружины | Нерж. Сталь AISI 316 / SS 316 |
|
| 5 | Болт | Нерж. Сталь AISI 304 / SS 304 |
| Модель | Размер |
DN | PN | Г A | Размеры, мм |
Вес, кг |
|||
| B | C | D | E | ||||||
| 2415 04 | 1/2" | 15 | 40 | 45 | 53 | 43 | 15 | 16 | 0.12 |
| 2415 05 | 3/4" | 20 | 40 | 55 | 63 | 53 | 19 | 19 | 0.20 |
| 2415 06 | 1" | 25 | 40 | 65 | 73 | 63 | 24 | 22 | 0.29 |
| 2415 07 | 1 1/4" | 32 | 40 | 78 | 84 | 75 | 30 | 28 | 0.45 |
| 2415 08 | 1 1/2" | 40 | 40 | 88 | 94 | 86 | 38 | 32 | 0.63 |
| 2415 09 | 2 " | 50 | 40 | 98 | 107 | 95 | 47 | 40 | 0.89 |
| 2415 10 | 2 1/2 " | 65 | 40 | 118 | 126 | 115 | 62 | 46 | 1.52 |
| 2415 11 | 3 " | 80 | 40 | 134 | 144 | 131 | 76 | 50 | 2.00 |
| 2415 12 | 4 " | 100 | 40 | 154 | 164 | 151 | 95 | 60 | 3.25 |
| 2415 13 | 5 " | 125 | 25 | *** | *** | 185 | 120 | 90 | 6.75 |
| 2415 14 | 6 " | 150 | 25 | *** | *** | 218 | 140 | 105 | 10.60 |
РАЗМЕРЫ ОТ DN-15 ДО DN-100 S FROM DN-15 UNTIL DN-100
РАЗМЕРЫ DN-125 И DN-150
( H2O - 20 °C Горизонтальный поток ).
| FLOW | DN | 15 | 29 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
|
with spring | mbar | 25 | 25 | 25 | 27 | 29 | 29 | 31 | 32 | 33 |
|
with spring | mbar | 23 | 23 | 23 | 24 | 25 | 25 | 26 | 26 | 27 |
|
with spring | mbar | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 |
|
without spring | mbar | 2 | 2 | 2 | 3 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 |
| FLOW | DN | 125 | 150 | 200 | |
|
with spring | mbar | 34 | 36 | 36 |
|
with spring | mbar | 22 | 23 | 27 |
|
with spring | mbac | 17 | 18 | 18 |
|
without spring | mbar | 8 | 9 | 10 |
Фильтры магнитные муфтовые ФММ, ФММВ и фильтры сетчатые муфтовые ФСМ, ФСМВ изготовлены по ТУ 400-09-91-98 и служат для улавливания стойких механических примесей в системах теплаовдоснабжения. Выполнены в соответствии с климатическим исполнением УХЛ категории размещения 5 ГОСТ 15150. Устанавливаются в системах горячего и холодного водоснабжения, а также тепловых подающих и обратных трубопрповодах.
Особенности:
Конструкция фильтров ФММ, ФММВ, ФМФ, ФМФВ защищена патентом № 2200614.
Сертификат соответствия №РОСС RU.МЕ96.В 02738 с 12.08.2009 г. по 01.10.2011 г.
 |
 |
| 1-корпус; 2- пробка; 3- сетка; 4- стержень; 5- магниты ; 6- шайба; 7- пломба; 8- проволока |
|
DN |
D |
D1 |
L |
L1 |
H |
H1 |
L2 |
S |
Масса, кг |
Размер ячейки |
Гидравлическое сопротивление | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
25 |
G1 |
56 |
120 |
200 |
80 |
140 |
18 |
46 |
1.5 |
1,2x1,2 |
0.018 |
|
|
32 |
G1 1/4 |
67 |
140 |
220 |
90 |
155 |
20 |
60 |
2,4 |
1,4 x1,4 |
0,016 |
|
|
40 |
G1 1/2 |
78 |
160 |
255 |
110 |
180 |
22 |
70 |
3,5 |
0,0025 |
ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ, КОНСТРУКЦИЯ ФИЛЬТРА ФСМ, ФСМВ
1-корпус; 2-пробка; 3-сетка; 4-пломба; 5-проволока
Задвижка применяется в сетях холодного водоснабжения для перекрытия рабочей среды. Внешняя часть задвижки покрыта антикоррозийной краской с эпоксидным покрытием.
Стандартное исполнение: PN16, 70°C, EPDM, эпоксидная краска RAL5005 250 мкм
Применяемые материалы: |
|
| DN | G/R | L | m | m1 | H | S | Вес |
| дюйм | мм | кг | |||||
| 25 | 1" /1" | 105 | 25 | 25 | 145 | 12 | 2,3 |
| 32 | 5/4"/5/4" | 120 | 2,8 | ||||
| 40 | 6/4"/6/4" | 180 | 25 | 40 | 230 | 14 | 6,5 |
| 50 | 2" / 2" | 200 | 25 | 40 | 240 | 7,7 | |
F 3140: чугун
F 6140: нержавеющая сталь 316
F 5150 : сталь А 105
СОЕДИНЕНИЕ
 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
F 3140 (Ру 16) Чугун / Cast iron
| Ду DN | L | H | Размер ячейки сетки (мм) Mesh (mm) | Вес (кг) Weight (kg) |
| 3/8" | 85 | 55 | 0.5 | 0.60 |
| 1/2" | 85 | 55 | 0.5 | 0.60 |
| 3/4" | 100 | 68 | 0.5 | 0.90 |
| 1" | 120 | 73 | 0.8 | 1.40 |
| 1"1/4 | 140 | 83 | 0.8 | 2.00 |
| 1"1/2 | 160 | 97 | 0.8 | 3.00 |
| 2" | 190 | 110 | 0.8 | 5.00 |
F 6140 Нержавеющая сталь / Stainless steel
| Ду DN | L | H | Размер ячейки сетки (мм) Mesh (mm) | Вес (кг) Weight (kg) |
| 1/2" | 61 | 40 | 0.6/2 | 0.20 |
| 3/4" | 70 | 42 | 0.6/2 | 0.27 |
| 1" | 86 | 52 | 1/2 | 0.47 |
| 1"1/4 | 100 | 60 | 1/2 | 0.64 |
| 1"1/2 | 112 | 68 | 1/2 | 0.90 |
| 2" | 138 | 85 | 1/2 | 1.42 |
F 5150 Сталь A 105 / A105 cast steel
| Ду DN | L | H | Размер ячейки сетки (мм) Mesh (mm) | Вес (кг) Weight (kg) |
| 3/8" | 90 | 60 | 0.8 | 0.81 |
| 1/2" | 90 | 60 | 0.8 | 0.81 |
| 3/4" | 110 | 75 | 0.8 | 1.25 |
| 1" | 130 | 93 | 0.8 | 1.91 |
| Наименование | Материал | Обработка поверхности | |
| 1 | Корпус | Углеродистая сталь St-37 | Окрашен |
| 2 | Патрубки | Углеродистая сталь St-37 | Окрашены |
| 3 | Корпус штока | Углеродистая сталь St-37 | Окрашен |
| 4 | Шток | Нержавеющая сталь AISI 303 |
- |
| 5 | Шар | Нержавеющая сталь AISI 304 |
- |
| 6 | Уплотнение седла шара | PTFE + графит | - |
| 7 | Пружинная шайба | Нержавеющая сталь AISI 301 |
- |
| 8 | Седло втулки | Нержавеющая сталь AISI 301 |
- |
| 9 | Стопорная шайба | Тефлон /PTFE | - |
| 10 | Кольцевая прокладка | Витон/FPM | - |
| 11 | Ограничитель хода | Углеродистая сталь | Оцинкован |
| 12 | Ручка | Углеродистая сталь | Окрашенa |
| 13 | Гайка | Нержавеющая сталь | - |
| 14 | Шайба | Тефлон/PTFE | - |
| Модeль | Размер | Давление (PN) |
Параметры | Вес, г | |||||||
| D | D1 | D2 | S | H | H1 | A | L | ||||
| 2035 04 | 1/2" | 40 | 10 | 21.3 | 38 | 2.5 | 100 | 23 | 120 | 230 | 0.8 |
| 2035 05 | 3/4" | 40 | 15 | 26.9 | 42 | 3 | 100 | 24 | 120 | 230 | 1.0 |
| 2035 06 | 1" | 40 | 20 | 33.7 | 51 | 3 | 105 | 40 | 150 | 230 | 1.3 |
| 2035 07 | 1 ¼" | 40 | 25 | 42.4 | 57 | 3 | 105 | 39 | 150 | 260 | 1.6 |
| 2035 08 | 1 ½" | 40 | 32 | 48.3 | 76 | 3 | 125 | 59 | 190 | 260 | 2.2 |
| 2035 09 | 2" | 40 | 40 | 60.3 | 88.9 | 3 | 130 | 59 | 190 | 300 | 3.0 |
| 2035 10 | 2 ½" | 40 | 50 | 76.1 | 108 | 3 | 180 | 71 | 280 | 300 | 4.8 |
| 2035 11 | 3" | 25 | 65 | 88.9 | 127 | 4 | 190 | 77 | 280 | 300 | 6.7 |
| 2035 12 | 4" | 25 | 80 | 114.3 | 153 | 4 | 220 | 92 | 280 | 325 | 9.9 |
| 2035 13 | 5” | 25 | 100 | 139.7 | 177.8 | 4.5 | 245 | 95 | 420 | 325 | 14.5 |
| 2035 14 | 6” | 25 | 125 | 168.3 | 219.1 | 6 | 265 | 103 | 550 | 350 | 23.5 |
| 2035 16 | 8” | 25 | 150 | 219.1 | 273.0 | 6 | - | - | - | 400 | 56.0 |
| 2035 18 | 10” | 25 | 200 | 273.0 | 355.6 | 7 | - | - | - | 530 | 100.0 |
| 2035 20 | 12” | 25 | 250 | 323.9 | 457.0 | 8 | - | - | - | 530 | 152.0 |
Фильтры магнитные фланцевые ФМФ, ФМФВ и фильтры сетчатые фланцевые ФСФ, ФСФВ изготовлены по ТУ 400-09-91-98 и служат для улавливания стойких механических примесей в системах теплаовдоснабжения. Выполнены в соответствии с климатическим исполнением УХЛ категории размещения 5 ГОСТ 15150. Устанавливаются в системах горячего и холодного водоснабжения, а также тепловых подающих и обратных трубопрповодах.
 |
|
| 1 - корпус; 2 - крышка; 3 - сетка;4 - стержень; 5 - магниты ; 6 - шайба; 7 - пробка для ФМФ;8 - пломба; 9 - проволока |
ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ,ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ, КОНСТРУКЦИЯ ФИЛЬТРА ФМФ;ФМФВ
Размеры в миллиметрах
|
DN |
D, ВхВ |
D1 |
L |
H |
C |
L1 |
H1 |
d |
Кол-во n, шт |
Масса, кг |
Размер ячейки фильтрующей сетки в свету |
Гидравлическое сопротивление S, м/( м3/ч)2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
50 |
125х125 |
125 |
230 |
140 |
– |
280 |
200 |
18 |
4 |
10,0 |
1,4х1,4 |
16,6×10-4 |
|
65 |
140х140 |
145 |
290 |
165 |
– |
355 |
250 |
18 |
4 |
16,5 |
6,4×10-4 |
|
|
80 |
195 |
160 |
310 |
195 |
– |
385 |
275 |
18 |
8 |
20,5 |
3,15×10-4 |
|
|
100 |
215 |
180 |
350 |
215 |
– |
425 |
315 |
18 |
8 |
26,0 |
1,33×10-4 |
|
|
150 |
280 |
240 |
480 |
320 |
285 |
645 |
490 |
22 |
8 |
75,0 |
2х2 |
0,161×10-4 |
|
200 |
335 |
295 |
650 |
415 |
370 |
865 |
650 |
22 |
12 |
145,0 |
0,077×10-4 |
ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ, КОНСТРУКЦИЯ ФИЛЬТРА ФСМ, ФСМВ
1-корпус; 2-крышка; 3-сетка; 4-пробка для ФСФ; 5-пломба; 6-проволока
Размеры в миллиметрах
|
DN |
D, ВхВ |
D1 |
L |
H |
C |
L1 |
H1 |
d |
Кол-во n, шт |
Масса, кг |
Размер ячейки фильтрующей сетки в свету |
Гидравлическое сопротивление S, м/( м3/ч)2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
50 |
125х125 |
125 |
230 |
140 |
– |
280 |
200 |
18 |
4 |
9,8 |
1,4х1,4 |
16,6×10-4 |
|
65 |
140х140 |
145 |
290 |
165 |
– |
355 |
250 |
18 |
4 |
16,1 |
6,4×10-4 |
|
|
80 |
195 |
160 |
310 |
195 |
– |
385 |
275 |
18 |
8 |
20,0 |
3,15×10-4 |
|
|
100 |
215 |
180 |
350 |
215 |
– |
425 |
315 |
18 |
8 |
25,4 |
1,33×10-4 |
|
|
150 |
280 |
240 |
480 |
320 |
285 |
645 |
490 |
22 |
8 |
74,0 |
2х2 |
0,161×10-4 |
|
200 |
335 |
295 |
650 |
415 |
370 |
865 |
650 |
22 |
12 |
143,0 |
0,077×10-4 |
Соеденители применяются в сетях холодного водоснабжения для монтажа новых сетей или ремонта повреждений труб.
Внешняя часть задвижки покрыта антикоррозийной краской с эпоксидным покрытием.
 |
 |
| № | Деталь | Материал |
| 1 | Корпус | Ковкий чегун EN-GJS-400-15 PN-EN 1563:2000 |
| 2 | Уплотнение трубы | Резина EPDM PN-ISO 1629: 2005 |
| 3 | Уплотнение трубы | Резина EPDM PN-ISO 1629: 2005 |
| 4 | Уплотнение трубы | Резина EPDM PN-ISO 1629: 2005 |
| 5 | Хомут | Ковкий чугун EN-GJS-400-15 PN-EN 1563:2000 |
| 6 | Болт | Нержавеющая сталь A2 PN-EN ISO 7091:2003 |
| 7 | Прокладка | Нержавеющая сталь A2 PN-EN ISO 7091:2003 |
| 8 | Гайка | Нержавеющая сталь A2 PN-EN ISO 7091:2003 |
Основные параметры соединителя 3150
Основные параметры соединителя 3160
|
Основные параметры соединителся 3151
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Магнитные фильтры / Magnetic filters
 |
|
Рукавные фильтры / Bag filters
 |
|
Запасные части фильтров (картриджи и корзины)
 |
|
ПН-ПТ 9:00 - 18:00
ingazteh@mail.ru
ОЧИСТИТЬ
