Результаты выбора по фильтру:

Подробное описание

Задвижка клиновая фирмы Duker для природного газа Тип 4004, PN10 в полиуретановой изоляции, с полиэтиленовыми концами (ПЭ-100), с ручным приводом, для подземного использования.

Задвижка запорного типа, имеет функцию открытия или закрытия протекания рабочей среды через трубу путем поворота штурвала.

Область применения: подземные трубопроводы для природного газа.

Рабочая среды: природный газ.

Диапазон температур рабочей среды: -20ºС ... +50ºС

Максимально допустимое давление: PN 10 кг/см²

Наружное покрытие: полеуретан - PUR

Срок службы: 50 лет

Гарантийный срок: 10 лет

Сертификат Соответствия РОСС DE.АВ28.В02680 от 29.09.2009.

Разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору № РРС 00-38581 от 31.05.2010.

Технические характеристики

Габаритные и присоединительные размеры

*задвижки DN50 - тип 1004
*задвижки DN80-200 - тип 4004

Материалы основных частей:

• корпус и крышка: EN-GJS-500-7
• клиновый затвор: EN-EPDM NBR/EN-GJS-500-7
• гайка шпинделя: СuZn36Pb2As
• глухая гайка: CuZn35Ni3Mn2AIPb
• зажим: CuZn35Ni3Mn2AIPb
• уплотнительная О прокладка: EPDM или NBR
• шпиндель: X20Cr13
• цилиндрический винт: А2
• распорное кольцо: X10CrNi18-8
• клей: герметик
• защитная крышка: EPDM
• защита края крышки: PVC
• переходник: PE-HD
• натяжное соединение: EN-GJS-500-7
• прокладка TYTON: EPDM
• цилиндрический клин: X20CrMoS17
• наружное покрытие: PUR - полиуретан

Эксплуатация

Задвижка не нуждается в регулярном уходе. Рекомендуется 1 раз в год приводить задвижку в действие путем открытия-закрытия.

Для нормального приведения задвижки в действие достаточно усилия руки. Применение каких-либо дополнительных средств, для увеличения крутящего момента, НЕ ДОПУСТИМО!

Необходимая сила крутящего момента для герметизации и приведения задвижки в действие:

Срок службы: 50 лет.

Гарантийный срок: 10 лет на дефекты изделий и материалов со дня отправки с завода-изготовителя.

Подробное описание

 

Особенности модели:

• несколько О-образных резиновых сальников шпинделя
• шпиндель из нержавеющей стали
• движение воды без сопротивления
• клин покрыт вулканизированным эластомером годный для питьевой воды
• с эпоксидным порошковым покрытием
• резьбовое соединение штока
• болты, утопленные в корпус крышки, совершенно защищены от коррозии техническим парафином и резиновым уплотнением между корпусом и крышкой

 

Варианты исполнения

* также имеются с наружной резьбой 1 1/2"

Подробное описание

Схема обратного клапана RD12F

Размеры, мм

Подробное описание

Шаровые краны предназначены для использования в качестве запорной арматуры для воды, масла (в том числе нефти), сухого газа, пара

• Подаваемый воздух на пневматический привод сухой или со смазкой.
• Рабочая температура для привода: от -20 до +80 °С.
• Давление подаваемого воздуха на привод: 6 бар.
• Стандартное исполнение — нормально закрытый для шарового крана с пневматическим приводом одностороннего действия

Технические характеристики шаровых кранов Х3555 и Х3888

Шаровые краны Х3555 и Х3888
с пневматическими приводами двухстороннего и одностороннего действия

• DN: 1/4.....4"
• Максимальное рабочее давление: 20 бар
• Рабочая среда: жидкости, сухой газ

Пневматический привод двухстороннего действия  Пневматический привод одностороннего действия Жидкость, 20 бар Жидкость, 20 бар  DN  B  E  F  G Масса Тип привода  B  E  F G Масса  Тип привода  дюймы  мм мм  мм  мм  кг    мм  мм  мм мм  кг    1/4 76 130 141 71 1,7 AT50D  76 130 141 71 1,8 AT100S12   3/8 76 130 141 71 1,8 AT50D 76 130 141 71 1,7 AT100S12   1/2 76 130 141 71 1,5 AT50D 76 130 141 71 1,6 AT100S12  3/4 83 134 141 71 1,8 AT50D 83 150 159 83 2,5 AT100S12  1 94 134 141 71 2 AT50D 94 150 159 83 2,7 AT100S12  1 1/4 111 161 159 83 3,4 AT100D 111 178 211 95 5 AT200S12 1 1/2  130 175 159 83 3,9 AT100D 130 189 211 95 5,5 AT200S12  2 151 201 211 95 6,2 AT200D   151 226 269 123 10,1 AT300S12  2 1/2 185 243 248 107 11,5 AT250D  185 280 315 141 17,6 AT350S12  3 212 254 248 107 15,7 AT250D 212 291 315 141 21,8 AT350S12 4 268 313 315 141 30,2 AT350D 268 345 409 172 40 AT450S12

Пневматический привод двухстороннего действия  Пневматический привод одностороннего действия Сухой газ, 20 бар Сухой газ, 20 бар  DN  B  E  F  G Масса Тип привода  B  E  F G Масса  Тип привода  дюймы  мм мм  мм  мм  кг    мм  мм  мм мм  кг    1/4 76 130 141 71 1,7 AT50D  76 130 141 71 1,8 AT50S12   3/8 76 130 141 71 1,8 AT50D 76 130 141 71 1,7 AT50S12   1/2 76 130 141 71 1,5 AT50D 76 130 141 83 2,3 AT100S12  3/4 83 134 141 71 1,8 AT50D 83 146 159 95 4 AT200S12  1 94 134 141 71 2 AT50D 94 167 211 95 4,2 AT200S12  1 1/4 111 178 211 95 4,5 AT200D 111 191 248 107 6,2 AT250S12 1 1/2  130 192 211 95 5 AT200D 130 217 269 123 8,9 AT300S12  2 151 214 248 107 7,3   AT250D   151 251 315 141 13,4 AT350S12  2 1/2 185 255 269 123 13,1 AT300D  185 292 345 152 20,3 AT400S12  3 212 291 315 141 20,3 AT350D 212 323 409 172 30 AT450S12 4 268 325 345 152 32 AT450D 268 409 487 204 53,4 AT550S12

Шаровые краны Х3555 и Х3888  с электрическими приводами VALPES

•  Подаваемое напряжение на привод: 230 В переменного тока, 24 В переменного или постоянного тока.
• Номинальная эксплуатация 30%.
• 4 настраиваемых конечных выключателя.
• Тепловое сопротивление (только для ЕР серии).
• Рабочая температура для привода: от -10 до +50 °С.
• Исполнение корпуса: IP65 для ER серии и IP66 для EP серии.

Жидкость, 20 бар Сухой газ, 20 бар  DN  A  B  C  D E F Масса Тип привода  A  B  C D E F Масса  Тип привода  дюймы  мм мм  мм  мм      кг    мм  мм  мм мм      кг   1/4 187 76 90 135 44 175 2.2 ER10 187 76 90 135 44 175 2.2 ER10  3/8 187 76 90 135 44 175 2.1 ER10 187 76 90 135 44 175 2.1 ER10  1/2 187 76 90 135 44 175 2 ER10 187 76 90 135 44 175 2 ER20 3/4 191 83 90 135 44 175 2.3 ER10 191 83 90 135 44 175 2.3 ER20 1 191 94 90 135 44 175 2.5 ER10 191 94 90 135 44 175 2.5 ER20 1 1/4 202 111 90 135 44 175 3.3 ER35 231 111 127 150 54 190 3.3 ER45 1 1/2  216 130 90 135 44 175 3.9 ER35 242 130 127 150 54 190 5.3 ER60 2 251 151 127 150 54 190 6.5 ER60 251 151 127 150 54 190 6.5 ER100 2 1/2 283 185 127 150 54 190 10.8 ER100 367 185 ∅184 ∅184 92   15.6 ER150 3 294 212 127 150 54 190 15 ER100 378 212     92   19.8 ER200 4 407 268     92   30.2 ER200 407 268     92   30.2 ER300

Задвижки Duker для газоснабжения

Газовые задвижки Duker, произведенные одноименной немецкой компанией, предназначаются для подземного использования. Такой запорной арматурой оснащаются трубопроводы, по которым транспортируется природный газ.

Основным материалом в процессе изготовления является нержавеющая сталь, а для усиления эксплуатационных качеств изделие покрывается специальным изолирующим слоем из полиуретана. При использовании задвижек Duker температура транспортируемой среды не должна выходить за рамки, указанные производителем, а именно: от минус 20 до плюс 50 градусов по Цельсию.

При правильной установке и эксплуатации данные задвижки прослужат не менее 50-ти лет.

Подробное описание

Задвижка клиновая Duker 3004, PN16 для природного газа, в полиуретановой изоляции, со стальными концами под приварку, с ручным приводом, для подземного использования.

Задвижка запорного типа, имеет функцию открытия или закрытия прохождения потока среды через трубу путем поворота штурвала.

Область применения: подземные трубопроводы для природного газа.

Рабочая среды: природный газ.

Диапазон температур рабочей среды: -20ºС ... +50ºС

Максимально допустимое давление: PN 16 кг/см²

Наружное покрытие: полеуретан - PUR

Срок службы: 50 лет

Гарантийный срок: 10 лет

Сертификат Соответствия РОСС DE.АВ28.В02680 от 29.09.2009.

Разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору № РРС 00-38581 от 31.05.2010.

Технические характеристики

Габаритные и присоединительные размеры

Материалы основных частей:

• крышка: EN-GJS-500-7
• крышка: EN-GJS-500-7
• корпус: EN-GJS-400-18
• клиновый затвор: NBR/EN-GJS-500-7
• гайка шпинделя: СuZn35Ni2F44
• глухая гайка: - тип3004 EN-GJS-500-7 оцинкована
• глухая гайка: - тип3004 EN-GJS-500-7 оцинкована
• одтип 3000 CuZn35Ni3Mn2AIPb
• скользящая шайба: Hostaform
• зажим: тип3004,(3000) CuZn35Ni3Mn2AIPb
• уплотнительная О прокладка: NBR
• шпиндель: X20Cr13
• прокладка крышки: NBR
• цилиндрический винт: А2
• распорное кольцо: X10CrNi18-8
• клей: герметик
• распорное кольцо: тип3004,(3000): X10CrNi18-8
• защитная крышка: 3004 EPDM
• защитная крышка:3004(3000) TPE
• сварные окончания: P235G1TH
• наружное покрытие: PUR - полиуретан

Эксплуатация

Задвижка не нуждается в регулярном уходе. Рекомендуется 1 раз в год приводить задвижку в действие путем открытия-закрытия.

Для нормального приведения задвижки в действие достаточно усилия руки. Применение каких-либо дополнительных средств, для увеличения крутящего момента, НЕ ДОПУСТИМО!

Необходимая сила крутящего момента для герметизации и приведения задвижки в действие:

Срок службы: 50 лет.

Гарантийный срок: 10 лет на дефекты изделий и материалов со дня отправки с завода-изготовителя.

Подробное описание

 

Этот упруго закрывающийся вентиль поставляется с вкрученными в корпус и загерметизированными ПЭ патрубками.
Высококачественная герметизация ПЭ патрубков достигается двумя независимыми уплотнениями и поддерживающей втулкой из нержавеющей стали внутри конца ПЭ патрубка.

 

Особенности модели:

• крышка приварена к корпусу сваркой трения
• несколько 0-образных резиновых сальников шпинделя
• шпиндель из нержавеющей стали
• движение воды без сопротивления
• клин покрыт вулканизированным эластомером, годным для питьевой воды
• резьбовое соединение для штока управления

Подробное описание

Применение: Шаровые краны BV3 используются в качестве запорной трубопроводной арматуры на следующих средах: вода, пар (до 8 бар), сжатый воздух (до 6 бар), спирты (до 6 бар), слабоагрессивные среды. Конструкция полупроходная

Технические характеристики

• Максимальное давление на холодной воде: 40 бар 
• Максимальная рабочая температура: 180 С
• Максимальная допустимая температура: 200 С
• Присоединение: внутренняя резьба

Возможные конфигурации

Спецификация

Параметры

Пропускная способность Kv, (м³/ч)

Диаграмма «Давление - Температура»

Подробное описание

Для систем централизованного теплоснабжения и отопления

Затворы дисковые поворотные VFY предназначены для использования в качестве запорной арматуры в системах тепло-, холодо- и водоснабженияя. Класс герметичности А. Затворы также могут применяться для дросселирования потока перемещаемой среды, т. к. редукторный привод позволяет точно позиционировать диск в любое промежуточное положение. Рабочая среда: холодная и горячая вода, гликолевые 35% растворы. Затворы этих типов устанавливаются между фланцами, при этом эластичное седловое уплотнение (футеровка) играет и роль межфланцевых прокладок.

Цельный шток, проходящий через диск имеющий сферическую кромку, позволяет передавать большой крутящий момент и обеспечивает простое и надежное управлени с минимальным люфтом.

Надежная фиксация футеровки и идеальная герметичность обеспечиваются за счет специального профиля как корпуса затвора, так и самой резиновой футеровки.

Диск плавающего типа обеспечивает самоцентровку, снижая таким образом износ эластичной футеровки.

Уменьшение износа футеровки при закрытии за счет ее утолщения в среднем сечении.

Надежность в течение длительного времени за счет использования верхнего и нижнего антифрикционных подшипников

Технические характеристики поворотных заслонок  Danfoss FVY

Особенности:

•  корпус выполнен с 4 центрирующими или резьбовыми проушинами;
• материалы исполнения: корпус - серый чугун GG25, диск - высокопрочный чугун GGG40 с полиамидным покрытием, футеровка - EPDM;
• шлицевое соединение цельного штока с диском позволяет передавать большой крутящий момент (без мертвого хода);
• самоцентрирующийся диск обеспечивает высокую герметичность в закрытом положении и увеличивает срок службы футеровки;
• двойное уплотнение обеспечивает высокую герметичность штока;
• большой срок службы за счет наличия верхнего и нижнего антифрикционных подшипников;
• взаимозаменяемость всех деталей, включая диски, оси и футеровки, что упрощает эксплуатацию и снижает расходы на техническое обслуживание;
• безопасное техническое обслуживание: надежная фиксация штока стопорным пружинным кольцом; • легкоразборная система дает простоту технического обслуживания;
• можно устанавливать в любом монтажном положении кроме штоком вниз

• Соединение: для установки между фланцами
• Допустимое рабочее давление PFA для воды (снабжение, распределение и потребление воды): до 16 бар
• Температура: -10...+120 °С
• Рабочая среда: вода

Сертификаты:  Conformity (Europe)

Международные строительные стандарты: CE Conformity Directive 97/23/CE

Исполнение ответных фланцев согласно EN1092-2 (соответствует ГОСТ 12815)

Поворотные заслонки VFY-WH с центрирующими проушинами, с ручным рычагом

Код DN, PN  PFA, A, B, C, D, Масса, K,v   мм   бар мм мм мм мм кг м3/ч 065B7350 25 6/10/16 10 52 161 200 32 2,4 40 065B7351 32/40 6/10/16 16 57 166 200 32 2,6 62 065B7352 50 6/10/16 16 62 172 200 43 3,3 79 065B7353 65 6/10/16 16 70 181 200 46 3,7 174 065B7354 80 6/10/16 16 89 187 200 46 4,0 275 065B7355 100 6/10/16 16 106 211 290 52 6,3 496 065B7356 125 6/10/16 16 120 226 290 56 7,7 883 065B7357 150 6/10/16 16 132 239 290 56 9,2 1212 065B7358 200 6/10/16 16 164 293 450 60 16,8 2500 065B7359 250 6/10/16 16 200 318 450 68 23,4 3948 065B7360 300 6/10/16 16 238 343 450 78 32,9 5635

Поворотные заслонки VFY-LH с резьбовыми проушинами, с ручным рычагом

Код DN,  PN PFA, A, B, C, D, Масса, K,v   мм   бар мм мм мм мм кг м3/ч 065B7365 32 10/16 16 57 166 200 32 2,9 62 065B7366 40 10/16 16 57 166 200 32 2,9 62 065B7367 50 10/16 16 62 172 200 43 3,7 79 065B7368 65 10/16 16 70 181 200 46 4,2 174 065B7369 80 10/16 16 89 187 200 46 5,1 275 065B7370 100 10/16 16 106 211 290 52 7,6 496 065B7371 125 10/16 16 120 226 290 56 10,2 883 065B7372 150 10/16 16 132 239 290 56 11,7 1212 065B7373 200 10 10 164 293 450 60 23,0 2500 065B7374 250 10 10 200 318 450 68 30,0 3948 065B7375 300 10 10 238 343 450 78 39,5 5635

Поворотные заслонки VFY-WG с центрирующими проушинами, с ручным редукторным приводом

Код DN,  PN PFA, A, B, C, D, E Масса, K,v   мм   бар мм мм мм мм мм кг м3/ч 065B7361 150 6/10/16 16 132 294 171 56 125 10.6 1212 065B7362 200 6/10/16 16 164 374 188 60 200 18.1 2500 065B7363 250 6/10/16 16 200 469 210 68 315 30.8 3948 065B7364 300 6/10/16 16 238 494 210 78 315 40.8 5635

Поворотные заслонки VFY-LG с резьбовыми проушинами, с ручным редукторным приводом

Код DN,  PN PFA, A, B, C, D, E Масса, K,v   мм   бар мм мм мм мм мм кг м3/ч 065B7376 150 10/16 16 132 294 171 56 125 14.2 1212 065B7377 200 10 10 164 374 188 60 200 24.5 2500 065B7378 250 10 10 200 469 210 68 315 35.8 3948 065B7379 300 10 10 238 494 210 78 315 49.8 5635

Поворотные заслонки VFY-WA с центрирующими проушинами, с электрическим приводом

Подробное описание

Ковер газовый полимерный предназначен для обслуживания и защиты от механических повреждений устройств инженерных сетей выходящих над поверхностью земли. Ковер изготовлен по ТУ 4859-002-0090527011. Производится из сплава бытовых полимеров со строительным песком методом горячего прессования.

Полимерный газовый ковер отлично подходит для разных видов климата, не деформируется и прекрасно выдерживает температуру от +60 до -60°С. Он не боится влаги, химически- и морозоустойчив и не ржавеет. Ковера из полимерно-песчаной смеси соответствуют всем ГОСТам и нашли широкое применение.

Компания ИННОВАЦИОННЫЕ ГАЗОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ реализует два типа полимерно-песчаных коверов: ковер полимерно-песчаный малый, ковер полимерно-песчаный средний.	Также в продаже плита подковерная полимерно-песчанная Cпрашивайте у операторов!

Полимерно-песчаная смесь: новый материал для изготовления газовых коверов 

Сегодня инженеры и технологи ищут новые решения для повышения эффективности работы газопроводных сетей. Улучшаются характеристики трубопроводной арматуры запорного, регулирующего и контролирующего типа, модернизируются дополнительные и защитные элементы трубопроводной сети. Для предохранения контрольных и арматурных узлов газопровода от проникновения извне, а трубопроводного оборудования от повреждений и загрязнений применяются газовые коверы, состоящие из крышки и корпуса. Они устанавливаются над оборудованием и защищают его от вышеуказанных воздействий. Традиционно материалами для коверов являлись сталь и чугун. Однако сегодня на рынке трубопроводного оборудования появились изделия, изготовленные по новым технологиям. Одним из таких видов оборудования является ковер полимерно песчаный.

Полимерно-песчаная смесь является относительно новым материалом, который уверенно вытесняет с рынка чугун. На производство коверов идет вторично перерабатываемый мягкий и жесткий полиэтилен в соотношении примерно 50 на 50. Благодаря разработанной технологии, вторичной переработке подлежат пластиковые пакеты, упаковки, бутылки, которые имеют очень долгий период естественного распада и после утилизации загрязняют окружающую среду. Технология получения песчано-полимерной смеси является удачным решением уничтожения полиэтиленовых отходов и превращения их в качественные и нужные изделия.

Для изготовления коверов и других изделий собирают полиэтиленовые отходы и сортируют их для нужного соотношения. Равное соотношение твердого и мягкого полиэтилена обеспечивает готовым изделиям прочность и пластичность. Подготовленное сырье измельчается и превращается в гранулы. После этого материал поступает в специальное оборудование, где при нагреве до 300 градусов тщательно смешивается со строительным песком. Машины оснащены эффективными перемешивающими валами, которые позволяют полностью смешать полимерное сырье и песок. В результате каждая песчинка обволакивается слоем полиэтиленовой массы. Дальнейшая обработка производится в основном, горячим прессованием, после чего получаются прочные изделия с отличными характеристиками. Данный материал применяется для изготовления различной продукции: помимо коверов, по такой технологии делают черепицу, тротуарную плитку, лотки, несъемную опалубку и т.д.

Для изготовления газовых коверов, крышек люков колодцев и опорных плит применяют горячее прессование. Подготовленная смесь поступает в формы под пресс, благодаря чему формуются изделия нужных параметров и размеров. Прочность готового изделия составляет около 20.3 МПа, что примерно соответствует характеристикам чугуна. В отличие от чугунного изделия, ковер газовый полимерный значительно легче, что упрощает его доставку и монтаж. Кроме того, для установки изделия на трубопровод не нужно использовать прочное бетонное основание. Большинство полимерных коверов достаточно установить на опорную плиту, выполненную из того же материала. Кроме того, состав смеси делает его устойчивой к высоким и низким температурам, химическим веществам. Материал полностью защищен от коррозии, поэтому не требует периодической подкраски.

Стоимость полимерных коверов примерно втрое ниже, чем у чугунных аналогов, а функциональность на том же уровне. На одну и ту же сумму можно приобрести один чугунный или два полимерно-песчаных ковера. Это позволяет значительно сэкономить на оборудовании газопровода защитными средствами. В зимнее время большой слой снега затрудняет очистку чугунных коверов. Полимерно-песчаные изделия легко очищаются от снега и наледи с помощью специальных реагентов. Поверхность изделий не страдает от химических веществ, в отличие от крышек чугунных защитных сооружений на газопроводе, которые нельзя очищать подобным способом. Продолжительность службы изделий на основе полимерно-песчаной композиции составляет более 20 лет. При этом поврежденные крышки коверов легче и дешевле заменить, чем аналогичные детали чугунных изделий.

Типоразмеры изделий схожи с параметрами чугунных коверов, что позволяет заменять ими устаревшие и изношенные изделия из чугуна. Распространенными вариантами полимерно-песчаных моделей являются изделия малого и среднего размера. В отличие от чугунного ковера, масса полимерного составляет от 8 кг. Изделие подбирается в зависимости от характеристик трубопровода. Современные материалы, такие как полимерно-песчаная смесь, позволяют получить прочные и надежные изделия, простые в монтаже и обслуживании на газовых магистралях. Помимо высоких качеств новых коверов, их изготовление позволяет восстанавливать экологический баланс и беречь природные ресурсы. 

Ковер газовый полимерный (малый):

Высота - 245 мм; Масса - 8 кг; Механическая прочность - 20.3 МПа; Морозостойкость - 200 морозо-циклов (F 200)

Ковер газовый полимерный (средний):  

Высота - 373 мм; Масса - 12 кг; Морозостойкость - 200 морозо-циклов (F 200)

Подробное описание

 

• Один вентиль с тремя ISO-фитингами для ПЭ труб (трубы диам. 25/32/40/50/63 мм) снижает затраты на содержание складов!
• Прочный вентиль из полиацетата
• Для наиболее легкого подключения под давлением и быстрой установки ISO-фитингов!

Врезной вентиль DN 111 с 2" наружной резьбой EN 10226-1 для установки на врезном хомуте и 11А>" наружной резьбой только для использования ISO 228, ISO-фитингов „вставить-закрепить" No. 6221F

 

Запорная система:
Контакт клина и корпуса вентиля происходит без трения, благодаря чему клин не истирается и не изнашивается.

 

Подробное описание

Область применения: Поплавковые конденсатоотводчики FLT17F применяются для отвода конденсата преимущественно в системах пароснабжения.

Основные технические данные

Материалы основных деталей

Подробное описание

Для систем горячего и холодного водоснабжения, отопления, вентиляции,
кондиционирования воздуха и промышленных систем

• Корпус из серого и высокопрочного чугуна
• герметичность класса А
• взаимозаменяемость узлов, включая диски, оси и футеровки
• простота технического обслуживания
• установка в любом монтажном положении кроме штоком вниз

Особенности

• Управление: пнемопривод
  
• Соединение: фланцевое
• Допустимое рабочее давление для воды: до 25 бар 
• Диапазон рабочих температур: -25...+200 °С
• Рабочая среда: системы горячего и холодного водоснабжения и другие

Сертификаты:   Conformity (Europe)

Международные строительные стандарты: CE Conformity Directive 97/23/CE

Исполнение ответных фланцев согласно EN1092-2 (соответствует ГОСТ 12815)

Технические характеристики заслонок Danfoss  SYLAX- SE с пневмоприводом

 1. Стопорная шайба  2,13. Винт  3. Шайба  4. Стопорная гайка  5. Подшипник  6. Верхний подшипник  7. Нижний подшипник  8. Упорный подшипник  9. Пробка  10. Упорная шайба  11. Кольцо под винт  12. Поршень  14. Кольцо заглушки 15. Подшипник  16. Кольцо поршней  17. Картридж  18. Пружинный зажим  19. Индикатор положения  20, 21. Шестерня 30,31. Крышки  39. Винт с головкой(индикатор)  40 Обойма поршневая  41. Наклейка  50. Корпус  60. Ведущий вал

Габаритные размеры поворотных заслонок на 6 бар с пневмоприводом двухстороннего действия

Футеровка:  EPDM, нитрил

DN, A, B, C, D, Тип привода Масса, кг мм мм мм мм мм   Центрирующие проушины Резьбовые проушины 50 62 241 159 43 AT100DA 4.1 4.5 65 70 250 159 46 AT100DA 4.5 4.9 80 89 256 159 52 AT100DA 5.5 6.6 100 106 297 211 56 AT200DA 7.9 9.2 125 120 325 248 56 AT250DA 10.2 12.7 150 132 338 248 60 AT250DA 11.2 13.8 200 164 392 269 68 AT300DA 19.7 26.0 250 200 446 315 68 AT350DA 30.2 36.8 300 238 503 409 78 AT450DA 43.9 50.6 350 280 531 438 78 AT500DA 56.1 65.8

Габаритные размеры поворотных заслонок на 16 бар с пневмоприводом двухстороннего действия

Футеровка: EPDM, нитрил, силикон (10 бар)

DN, A, B, С D, Тип привода Масса, кг мм мм мм мм мм   Центрирующие проушины Резьбовые проушины 25* 52 214 141 32 AT050DA 3.2 - 32 57 235 159 32 AT100DA 3.3 3.7 40 57 235 159 32 AT100DA 3.3 3.7 50 62 241 159 43 AT100DA 4.1 4.5 65 70 267 211 46 AT200DA 5.6 6.0 80 89 273 211 46 AT200DA 5.9 7.0 100 106 297 211 52 AT200DA 7.9 9.2 125 120 325 248 56 AT250DA 10.2 12.7 150 132 350 269 56 AT300DA 12.8 15.4 200 164 421 315 60 AT350DA 22.2 28.4 250 200 458 345 68 AT400DA 30.3 36.9 300 238 503 409 78 AT450DA 43.9 50.6 350 280 576 487 78 AT550DA 61.3 71.0

Габаритные размеры поворотных заслонок на 6 бар с пневмоприводом одностороннего действия

Футеровка: EPDM, нитрил

DN, A, B, С, D, Тип привода Масса, кг мм мм мм   мм   Центрирующие проушины Резьбовые проушины 50 62 258 211 43 AT200S12 5.7 6.0 65 70 267 211 46 AT200S12 6.0 6.5 80 89 286 248 46 AT250S12 8.3 9.5 100 106 322 269 52 AT300S12 11.7 13.0 125 120 365 315 56 AT350S12 17.3 18.7 150 132 378 315 56 AT350S12 16.2 19.8 200 164 453 409 60 AT400S12 32.0 38.2 250 200 497 438 68 AT500S12 44.2 50.8 300 238 567 487 78 AT550S12 61.0 67.7 350 280 654 621 78 AT650S12 107.1 116.7

Габаритные размеры поворотных заслонок на 16 бар с пневмоприводом одностороннего действия

Футеровка:  EPDM, нитрил, силикон (10 бар)

DN, A, B, C, D, Тип привода Масса, кг мм мм мм мм мм   Центрирующие проушины Резьбовые проушины 25* 52 247 211 32 AT200S12 4.8 - 32 57 252 211 32 AT200S12 4.9 5.3 40 57 252 211 32 AT200S12 4.9 5.3 50 62 258 211 43 AT200S12 5.7 6 65 70 280 248 46 AT250S12 7.3 7.7 80 89 298 269 46 AT300S12 10.6 11.8 100 106 350 315 52 AT350S12 15.0 16.3 125 120 365 315 56 AT350S12 16.2 18.7 150 132 390 345 56 AT400S12 20.1 22.6 200 164 472 438 60 AT500S12 37.9 44.2 250 200 542 487 68 AT550S12 54.0 60.6 300 238 645 621 78 AT650S12 100.0 107.3 350 280 654 621 78 AT650S12 107.1 116.8

 Номенклатура и технические характеристики дискового затвора типа SYLAX - SE.

*)  Рабочее давление, бар
          Примечание: В таблице указан ряд условных диаметров Д У , мм.
  S – силикон;
  FE – Витон;
  W/EPDM – белый EPDM;
  H – хиполон.

Номенклатура и технические характеристики дискового затвора типа SYLAX - SE.

*)  Рабочее давление, бар
Примечание: В таблице указан ряд условных диаметров Д У , мм.
  N – нитрил;
  CN - карбоксилатный нитрил. 

Диаграмма  зависимости потерь давления в затворе от расхода проходящей воды T 20 0C	График Температура - давление

Подробное описание

Подробное описание

 

• несколько О-образных резиновых сальников шпинделя
• жесткая конструкция с хорошими характеристиками потока воды
• болты, утопленные в корпус крышки, совершенно защищены от коррозии техническим парафином и резиновым уплотнением между корпусом и крышкой
• шпиндель из нержавеющей стали
• золотник покрыт вулканизированным эластомером
• резьбовое соединение штока
• с эпоксидным порошковым покрытием

Запорная система:
Контакт клина и корпуса вентиля происходит без трения, благодаря чему резиновое покрытие клапана не истирается и не изнашивается.